Vidali soğutucuların seçilmesinde önemli noktalar

Vidali soğutucuların seçilmesinde önemli noktalar

1. Vidali soğutucuların ana kontrol parametreleri soğutma performans katsayısı, nominal soğutma kapasitesi, giriş gücü ve soğutucu akışkan türüdür.

2. Soğutucuların seçimi soğutma yükü ve amacına göre değerlendirilmelidir. Düşük yük koşullarında uzun çalışma saatlerine sahip soğutma sistemleri için kolay düzenleme ve enerji tasarrufu için çok başlı pistonlu kompresör üniteleri veya vidalı kompresör üniteleri seçilmesi önerilir.

3. Soğutucular seçilirken, performans katsayısı değerleri daha yüksek olan ünitelere öncelik verilmelidir. Veri istatistiklerine göre, tipik bir soğutucu ünitesinin yıl boyunca %100 yükte çalışma süresi, toplam çalışma süresinin 1/4'ünden daha azını oluşturmaktadır. Toplam çalışma süresi içindeki %100, %75, %50 ve %25 yük için çalışma süresinin oranı yaklaşık olarak %2,3, %41,5, %46,1 ve %10,1'dir. Bu nedenle, soğutucular seçilirken, nispeten düz verimlilik eğrilerine sahip modellere öncelik verilmelidir. Aynı zamanda, soğutucu ünite yükünün ayar aralığı, tasarım ve seçimde dikkate alınmalıdır. Çok başlı vidalı soğutucu ünite, mükemmel kısmi yük performansına sahiptir ve gerçek koşullara göre seçilebilir.

4. Bir soğutucu ünite seçerken, nominal çalışma koşullarına dikkat edilmelidir. Soğutucu ünitenin gerçek soğutma kapasitesi aşağıdaki faktörlerle ilişkilidir:

1. Soğuk su çıkış sıcaklığı ve akış hızı;

2. Soğutma suyunun giriş sıcaklığı, akış hızı ve kirlenme katsayısı.

5. Chiller ünitesi seçilirken ünite modelinin normal çalışma aralığına dikkat edilmelidir, çünkü ana motorun akım sınırı nominal çalışma koşulları altında şaft gücünün akım değeridir.

6. Tasarım seçiminde, nominal çalışma debisi altında, soğuk suyun çıkış sıcaklığının 15 dereceyi, hava soğutmalı ünitelerin dış kuru termometre sıcaklığının ise 43 dereceyi geçmemesi gerektiği dikkate alınmalıdır. Yukarıdaki aralığın aşılması gerekiyorsa, kompresörün kullanım aralığının izin verilip verilmediğini ve donatılmış ana motorun gücünün yeterli olup olmadığını anlamak gerekir.

Chiller'in anormal yüksek sıcaklığı nasıl çözülür?

Son zamanlardaki yüksek sıcaklıklar nedeniyle bazı soğutucu ekipmanlar yüksek sıcaklık ve yüksek basınç alarmları yaşadı. Soğutma etkisi keskin bir şekilde düştü, hatta üretimi etkiledi. Bu duruma yanıt olarak Wenhui Makine Fabrikası, herkes için soğutma ekipmanlarındaki yüksek sıcaklık alarmlarına yönelik çözümleri özetledi.

1: Daha yüksek termal iletkenlik verimliliğine sahip ana malzeme olarak bakır kullanımı. İyi ısı dağılımı ve daha iyi soğutma etkisi. Bilindiği üzere alüminyumun termal iletkenliği yaklaşık 30W/(m · K)'dir. Bakırın termal iletkenliği 377W/(m · K)'dir, bu da alüminyumun 12 katıdır.

2: Buharlaştırıcının ısı değişim alanını artırın. Daha iyi su soğutma etkisi, donmaya ve buz tıkanıklığına neden olmaya daha az eğilimli. Bakır boruların donması ve çatlaması bile soğutucu sızıntısına neden olabilir.

3: Yüksek sıcaklıklardaki ısı dağılımı ihtiyacını karşılamak için daha iyi havalandırmaya sahip endüstriyel sınıf yüksek hava hacimli fanları seçin.

www.superbheater.com