Vakum odasının vakumlu karbonizasyon fırınında işlenmesine ilişkin önemli noktalar

İndüksiyonla ısıtma fırınları bir tür indüksiyonla ısıtma fırınıdır. Uygulamaları şunları içerir: dövme, haddeleme, temperleme veya ekstrüzyon için demirli veya{2}}demirsiz metallerin indüksiyonla ısıtılması için orta-frekanslı indüksiyonlu ısıtma fırınları. Genellikle yuvarlak çelik, çelik levhalar, çelik borular, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları, titanyum alaşımları ve diğer metallerin ısıtılmasında kullanılırlar.

Sık sık endüstriyel üretim yapanlar indüksiyonlu ısıtma fırınlarına çok aşinadır. Peki indüksiyonlu ısıtma fırınlarının özellikleri nelerdir?

Hızlı ısıtma hızı, yüksek üretim verimliliği, daha az oksidasyon ve dekarbürizasyon, malzeme ve dövme kalıp maliyetlerinde tasarruf.

İndüksiyonlu ısıtma fırınlarının prensibi elektromanyetik indüksiyon olduğundan, ısı iş parçasının kendi içinde üretilir. Sıradan işçiler, orta-frekanslı bir elektrikli fırında çalışmaya başladıktan sonra on dakika içinde, uzman fırın operatörlerinin fırını önceden ısıtmasına ve kapatmasına gerek kalmadan sürekli dövme işine başlayabilirler. Elektrik kesintileri veya ekipman arızaları nedeniyle zaten ısıtılmış kütüklerin israf edilmesi konusunda endişelenmenize gerek yok. Hızlı ısıtma hızı nedeniyle oksidasyon minimum düzeydedir. Her bir ton dövme, %95'e varan malzeme kullanım oranıyla, kömürle çalışan fırınlarla karşılaştırıldığında en az 20-50 kg çelik hammaddesi tasarrufu sağlar-. Bu ısıtma yöntemi tekdüze ısıtma sağladığından ve çekirdek ile yüzey arasındaki sıcaklık farkını en aza indirdiğinden, dövme kalıplarının ömrünü önemli ölçüde uzatır ve dövme parçaların yüzey pürüzlülüğünü 50 µm'nin altına düşürür.

İndüksiyonla ısıtma fırınlarının özellikleri nelerdir?

Üstün çalışma ortamı, iyileştirilmiş işçi çalışma koşulları ve şirket imajı, kirlilik-içermemesi ve düşük enerji tüketimi.

Kömür-ateşlemeli fırınlarla karşılaştırıldığında, indüksiyonlu ısıtma fırınları, işçilerin kavurucu güneşe ve dumana dayanma ihtiyacını ortadan kaldırır, çevre koruma standartlarını karşılar ve dövme endüstrisinin gelecekteki gelişme eğilimine uygun olarak şirketin dış imajını geliştirir. İndüksiyonla ısıtma, elektrikli ısıtma fırınları arasında enerji-en verimli ısıtma yöntemidir ve bir ton dövme parçasını oda sıcaklığından 1100 dereceye kadar ısıtmak için 360 kWh'den az enerji tüketir.

Düzgün ısıtma, minimum çekirdek{0}}yüzey-sıcaklık farkı ve yüksek sıcaklık kontrol hassasiyeti.

İndüksiyonla ısıtma, iş parçasının kendi içinde ısı üretir, bu da eşit ısıtma ve minimum çekirdek{0}}yüzey sıcaklığı farkıyla-sonuçlanır. Sıcaklık kontrol sisteminin uygulanması, hassas sıcaklık kontrolüne olanak tanıyarak ürün kalitesini ve verimi artırır.

Orta-frekanslı indüksiyonlu ısıtma fırınları, küçük boyutu, hafifliği, yüksek verimliliği, üstün ısıl işlem kalitesi ve çevre dostu olma avantajlarıyla, sıradan dirençli fırınların yanı sıra kömür-ateşlemeli, gaz{-ateşlemeli ve yağ-ateşlemeli fırınların yerini hızla alıyor ve yeni nesil metal ısıtma ekipmanlarını temsil ediyor.

Orta-frekanslı indüksiyonlu ısıtma fırınları, dövme ve ısıl işlem atölyelerindeki temel ekipmanlardır. Sürekli dövme ve ısıl işlem üretim hatlarının normal ve istikrarlı çalışması için bunların stabilitesi, güvenilirliği ve güvenliği çok önemlidir.

Bu ekipman özellikle ısıl işlemle söndürme, tavlama, metal indüksiyonla dövme, ekstrüzyon kalıplama ve sert lehimleme için uygundur.