Terminal makine kalıplarının üretim sürecine giriş
Mesaj bırakın
Terminal makine kalıplarının üretim sürecine giriş
Otomatik terminal makine kalıbı, ürün yapmak için kullanılabilen bir modeldir. Ancak, terminal makine kalıbı endüstrisindeki çoğu profesyonel, terminal makine kalıbının nasıl üretildiğine cevap veremeyebilir. Bilgisayarlar, telefonlar, faks makineleri, klavyeler, bardaklar ve diğer plastik ürünler gibi günlük ihtiyaçlarımızın çoğu kalıplara dayanmaktadır. Ayrıca, arabaların ve motosiklet motorlarının dış kapakları da kalıplardan yapılır ve tek bir araba için 20.000'den fazla kalıba ihtiyaç duyulur. Bu nedenle, modern yaşam kalıplarının rolü yeri doldurulamaz. Seri üretim yapıldığı sürece, kalıplar en azından son 50 yıldır vazgeçilmezdir.
Modern terminal makine kalıplarının üretim sürecine ilişkin kısa bir giriş aşağıdadır:
Tedarikçilerin erken katılımı: Bu aşama, esas olarak müşteriler ve tedarikçiler arasında ürün tasarımı ve terminal makine kalıbı geliştirme konusunda teknik tartışmaları içerir. Ana amaç, tedarikçilerin ürün tasarımcılarının tasarım niyetlerini ve hassas gereksinimlerini açıkça anlamalarını sağlamak ve ayrıca kalıpların üretim kapasitesini ve ürünlerin süreç performansını daha iyi anlayarak daha makul tasarımlar yapmalarını sağlamaktır.
Teklif: Terminal makine kalıbının fiyatı, terminal makine kalıbının ömrü, devir süreci, makinenin gerekli tonajı ve terminal makine kalıbının teslim süresi gibi bilgileri içerir. (Daha detaylı bir teklif, ürün boyutu ve ağırlığı, terminal makine kalıbı boyutu ve ağırlığı vb. gibi bilgileri içermelidir.)
Terminal makine kalıp siparişleri: müşteri siparişleri, depozito verilmesi ve tedarikçi sipariş kabulü.
Terminal makine kalıbı üretim planı ve programlaması: Bu aşamada müşteriye terminal makine kalıbının belirli teslimat tarihi konusunda yanıt verilmesi gerekmektedir.
Terminal makine kalıp tasarımı: Kullanılabilecek olası tasarım yazılımları arasında Pro/Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIA vb. bulunur.
Terminal makine kalıp işleme: İşlemler kabaca tornalama, frezeleme, ısıl işlem, taşlama, CNC işleme, elektriksel deşarj işleme (EDM), tel kesme (WEDM), koordinat taşlama, lazer gravür, parlatma vb. işlemleri içerir.
www.superbheater.com
