Elektrikli ısıtıcıların üretim sürecine giriş

Elektrikli ısıtıcıların üretim sürecine giriş

1. Boru yapımı, elektrikli ısıtıcıların hazırlanmasında temel bir işlemdir ve esas olarak farklı malzemelerden çelik şeritlerden elektrikli ısıtıcıların metal dış borularını yapmak için bir boru yapım makinesinin kullanılmasını içerir. Boru yapım makinesi, elektrikli ısıtıcılar için dış borular üretmek üzere özel olarak tasarlanmış bir işleme sistemidir. Çelik şeritlerden başlayarak, ön şekillendirme, kaynaklama, gerekli çapa haddeleme ve ardından kesme ve düzeltme gibi bir dizi işleme sürecini tamamlayabilir.

2. Sarma, direnç teli, birim uzunluk başına ısıtma kapasitesini artırmak için yay şekline sarılması gereken elektrikli ısıtıcının temel bileşenidir. Direnç telinin sarılması, özel bir sarma makinesi tarafından tamamlanır. Tel sarma makinesi, düz direnç telini yay şekline sarar ve ardından bir sonraki işlemde kullanılmak üzere gereken sarma uzunluğuna göre keser. Direnç telinin sarılmasında kullanılan direnç telinin şekli, boyutu ve türü, elektrikli ısıtıcının performansını etkileyebilir.

3. Kaynak, elektrikli ısıtıcıda, direnç telinin bir çıkış çubuğu aracılığıyla harici devreye bağlanması gerekir. Gerçek üretimde, direnç telini ve çıkış çubuğunu birbirine bağlamak için kaynak kullanılır ve bu işlem bir direnç teli kaynak makinesi aracılığıyla tamamlanır.

4. Doldurma, magnezyum oksit tozu elektrikli ısıtıcıların önemli bir bileşenidir ve esas olarak yalıtım ve ısı iletkenliğinde rol oynar. Üretim süreci sırasında magnezyum oksit tozu, bir doldurma makinesi kullanılarak yerleşik ve konumlandırılmış direnç telleri olan metal tüpe doldurulur. Doldurma işlemi sırasında direnç telinin merkezlendiğinden emin olmak ve magnezyum oksit tozunun sıkıca doldurulması gerekir.

5. Haddeleme, magnezyum oksit tozunu sıkıştırmak için kullanılır, bu sayede direnç teli ile dış ortam arasında yüksek ısı iletkenliği sağlanırken, aynı zamanda direnç telinin metal borunun ekseninde olması sağlanır.

6. Tavlama ve haddeleme, dış boruyu şekillendirmek için soğuk işleme mekanizması kullanır, bu da metal yüzey yapısının soğuk işleme sertleşmesine ve tane incelmesine yol açar, yoğun bir lifli yapı ve kalıntı gerilim tabakası oluşturur ve malzemenin işlenebilirliğini etkiler. Elektrikli ısıtıcıların iyi bükme performansı elde etmek için, genellikle kalıntı gerilimi ortadan kaldırmak için tavlama işlemi gerçekleştirilir. Tavlanmış metal dış borunun mekanik özellikleri önemli ölçüde iyileştirilecektir.

www.superbheater.com