Mika elektrikli ısıtma bobininin kullanım talimatları:

Mika elektrikli ısıtma bobininin kullanım talimatları:

1. Kablolama kısmı ısıtma katmanının ve yalıtım katmanının dışına yerleştirilir ve kabuk etkili bir şekilde topraklanmalıdır;

2. Kuru bir yerde saklayın.

Yüksek direnç değeri:

Elektrikli ısıtma alaşımlı malzemeler öncelikle nispeten yüksek dirence sahip olmalıdır. Yüksek dirençli malzemeden yapılmış elektrikli ısıtma elemanı, yüksek elektrotermal dönüşüm verimliliğine sahiptir; elektrikli ısıtma elemanının hacmi küçüktür; alaşım malzemesi kaydedilir; yüksek güçlü hızlı ısıtma gerçekleştirilebilir. Yüksek sıcaklık, yüksek güç ve küçük boyutlu bir elektrikli ısıtma fırını tasarlarken özellikle önemlidir.

Yaygın olarak kullanılan elektrikli ısıtma alaşımlarının oda sıcaklığı direnci 1.00-1.60μΩ•m'dir. Demir kompleksi alüminyum alaşımının direnci nikel-krom ve nikel-krom-demir alaşımlarından daha yüksektir. Tipik elektrikli ısıtma alaşımlarının oda sıcaklığı direnci Tablo 5-1'da listelenmiştir. Farklı üreticiler, karşılık gelen oda sıcaklığı direnç değerlerini vermek için alaşım derecelerini birleştirir.

Mika elektrikli ısıtma bobininin pratik uygulaması:

1. Pirinç ocakları, mikrodalga fırınlar, elektronik dezenfeksiyon dolapları, saç kurutma makineleri, elektrikli ütüler vb. Gibi ev tipi elektrik çevrelerinde yaygın olarak kullanılır.

2. Enjeksiyon kalıplama makinesi, fotokopi makinesi, yazıcı, faks makinesi vb. gibi çeşitli makine daire ekipmanlarında ısıtma parçaları olarak yaygın olarak kullanılır.

3. Kalıp ısıtma, plastik makineler ve diğer ısıtma ve kurutma cihazları gibi çeşitli endüstriyel ve tarımsal ısıtma durumları.

Karbonlayıcı gaz ortamının elektrikli ısıtma alaşımı üzerindeki etkisi

Çeliğin karbürleme işleminde kullanılan karbürleme gazı ortamı güçlü bir indirgeyici ortamdır. Karbon katılım gazı endotermik ve ekzotermik olmak üzere iki türe ayrılabilir ve bileşimi (%) aşağıdaki gibidir.

Gaz tipi H2 CO CO2 N2

Endotermik tip 30~40 20~30 0.1~0.5 marj

Ekzotermik tip 10~15 5~7 5~6 marj

Ayrıca aktif karbon ve metan da içerir.

Karbürleme işlem sıcaklığı genellikle 900~950 derecedir ve ısıtma elemanının yüzey sıcaklığı 1000~1100 dereceye ulaşabilir. Karbonlama sırasında ısıtma elemanı gaz ortamından ayrılmalıdır, aksi takdirde ısıtma elemanı korozyona uğrayacaktır.

Temizlenmemiş yağlayıcı içeren parçalar veya çelik, ısıl işlem için doğrudan fırına girdiğinde, hidrokarbonların ayrışması nedeniyle elektrikli ısıtma parçalarını paslandıracak güçlü indirgeyici gaz da üretecektir.

www.superbheater.com