Elektrikli ısı izlemeyle donatılmış endüstriyel S-bükümlü dikey petrol boru hatları

Endüstriyel S-dikey petrol boru hatları, benzersiz yapıları nedeniyle, kışın ortamın viskozitesi ve sıcaklık düşüşü nedeniyle donmaya ve tıkanmaya eğilimlidir ve bu da taşımayı etkiler. Geleneksel heat tracing yöntemleri boru hattının eğriliğine uyum sağlamakta zorlanır ve aynı zamanda ham petrolden kaynaklanan korozyona karşı da hassastır. Ancak elektrikli heat tracing, S-bükme yapısına uyum sağlayan, korozyon direncini ve ısı stabilitesini dengeleyen ve böylece boru hattı yalıtım sorununu çözen bir "spiral sarma + hassas sabitleme" kurulum yöntemini kullanır.

Kurulumdaki temel ilk adım: Heat tracing'i "spiral sarma" kullanarak S-bükülme eğriliğine uyarlamak kusursuz bir uyum sağlar. S-bükülme ardışık düzenleri birden fazla büküm içerir; heat tracing'in düz-çizgiyle döşenmesi kolaylıkla kırışıklıklara ve boşluklara yol açarak eşit olmayan ısı dağılımına neden olabilir. Doğru yaklaşım, boru hattının alt kısmından başlamak, heat tracing'i 30 derece -45 derecelik bir açıyla spiral olarak sarmak, virajlarda sarma hızını yavaşlatmak ve heat tracing ile boru duvarı arasında sıkı bir uyum sağlamak için açıyı boru hattının eğriliğine göre ayarlamaktır. Bir petrol rafinerisi daha önce heat tracing'i düz bir çizgi halinde yerleştirmişti; bu durum S-bükünde 5 mm'ye kadar boşluklara neden olarak boru hattının o bölümündeki sıcaklığın diğer alanlara göre 12 derece daha düşük olmasına ve ham petrolün viskozitesinin artmasına neden oldu. Spiral sarıma geçişten sonra heat tracing, boru hattıyla %98 uyum sağladı ve sıcaklık dalgalanmaları boyunca 2 dereceye eşit veya daha az oldu ve sorunsuz taşıma sağlandı. Adım 2: Yer değiştirmeyi önlemek için heat tracing kablosunu her 30 cm'de bir sabitleyin. Dikey boru hatları yer çekimi nedeniyle aşağı doğru kayma eğilimindedir ve sabitleme için yüksek-sıcağa dayanıklı kelepçeler gerektirir (düz bölümlerde her 30 cm'de bir kelepçe ve S-dirseklerde her 20 cm'de bir kelepçe). Heat tracing kablosunun yerinde kalmasını sağlamak için kelepçelerin boru hattı yalıtım katmanına (boru duvarına zarar vermeden) gömülmesi gerekir. Bir petrol sahası boru hattında, ilk sabitleme güçlendirilmedi, bu da heat tracing kablosunun S-dirseklerinde aşağı kaymasına, yerel boşluklar oluşmasına ve ham petrolün katılaşmasına ve borunun tıkanmasına neden oldu. Kelepçeler eklendikten sonra heat tracing kablosu yıl boyunca herhangi bir tıkanma olmaksızın sabit kaldı. Doğru sabitleme, heat tracing kablosunun stabilitesini doğrudan etkiler.

Medya korozyonunun önlenmesi çok önemlidir ve doğru heat tracing malzemesinin seçilmesini gerektirir. Petrol boru hatları ham petrol ve kükürt-içeren ortamlarla temasa geçerek sıradan ısı izleme kılıflarını korozyona ve çatlamaya yatkın hale getirir. Yağa{{3}dirençli ve korozyona{{4}dirençli floroplastikler veya 316L paslanmaz çelik kılıflar kullanılmalıdır. Ham petrolün çekirdek teline sızmasını ve korozyona uğramasını önlemek için bağlantı yerlerinde yağa-dayanıklı, patlamaya-dayanıklı bağlantı kutuları kullanılmalı ve yağa-dayanıklı dolgu macunu ile doldurulmalıdır. Sıradan heat tracing kullanan bir kimya tesisinde, üç ay sonra kılıfın ham petrol nedeniyle korozyona uğraması nedeniyle kısa devreler yaşandı. Floroplastik bir kılıfla değiştirildikten sonra iki yıllık kullanımın ardından herhangi bir korozyon gözlemlenmedi, bu da korozyona-dirençli malzemenin koruyucu etkisini ortaya koyuyor.

Ayrıca, istikrarlı heat tracing için uygun yalıtım ve sıcaklık kontrolü çok önemlidir. Kurulumdan sonra, dış katman santrifüj cam yünü izolasyonu (50 mm'den büyük veya eşit kalınlıkta) ile sarılır ve ısı kaybını en aza indirmek için bağlantılar alüminyum folyo bantla kapatılır. Boru hattı ortamı için minimum sıcaklığı ayarlayan akıllı bir sıcaklık kontrol cihazı kullanılır (örneğin, ham petrol nakliyesi için 30 derece). Sıcaklık ayarlanan değerin altına düştüğünde heat tracing otomatik olarak başlar ve ayarlanan değere ulaşıldığında kapanarak gereksiz enerji tüketimini önler. Bir yağ pompalama istasyonu, heat tracing verimliliğini %40 artırdı ve sıcaklık kontrolü sayesinde aylık elektrik maliyetlerinde 2000 yuan tasarruf sağladı; böylece hem istikrarlı heat tracing hem de enerji tasarrufu sağlandı.

Endüstriyel S-dirsek dikey petrol boru hatları için, elektrikli heat tracing'i spiral sarma ve hassas sabitlemeyle birleştiren bir çözüm seçilmiştir. Bu yaklaşım özel yapıya uyum sağlar, ortamın korozyonunu önler ve stabil sıcaklık kontrolü sağlar. Doğru kurulum, doğru malzemelerin seçimi ve uygun yalıtım, kışın boru hattının sorunsuz taşınmasını sağlayabilir, donma tıkanıklıklarını ve korozyonu önleyebilir ve endüstriyel petrol taşımacılığında güvenilir yalıtım sağlayabilir.