Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

Ultrasonik kaynak makinelerinin çalışmasında, aşağıdaki beş nedenden dolayı ürün boyut toleransları aralığını kontrol edemez:

Ultrasonik kaynak makinelerinin çalışmasında, aşağıdaki beş nedenden dolayı ürün boyut toleransları aralığını kontrol edemez:

1. Manyetik sıvı güç üretimi için ultrasonik kaynak makinelerinin ek güvenlik performansıyla güvenilirliği

2. Plastik ürünler ultrasondan daha fazla deformasyona uğrar

3. Armatürlerin yanlış konumlandırılması veya dengesiz yük taşıma kapasitesi

4. Ultrason etkisi altında, kinetik enerjinin genişlemesi ve transferi birbirleriyle etkileşime giremez.

5. Kaynak üretim ve işleme standartları güvenlik performansından yoksundur

Kaynak öncesi ve sonrası boyutlarda önemli bir fark varsa, kalıp sabitleme konusu dikkate alınmalıdır. Genel olarak, insanlar gevşek alet tabanları nedeniyle kaynak sonrası toplam uzunluk ve genişliğin arttığına, alet tabanlarının çok sıkı olması nedeniyle ise kaynak sonrası toplam uzunluk ve genişliğin kısaldığına inanırlar.

Ayrıca, ultrasonik kalıpların çalışma basıncını çok fazla azaltmak da deformasyonu şiddetlendirebilir. Bu nedenle, deformasyonun türü ne olursa olsun, kaynak basıncını uygun bir değere düşürmek gerekir. Kaynaktan sonraki boyut çok büyükse, doğru konumlandırmayı sağlamak için alet tabanına biraz ince kalay folyo yapıştırmak gerekir. Kaynaktan sonraki boyut çok küçükse, aleti sıkmak ve gevşetmemek gerekir. Kalın film kaynak sırasında kaynaklanamaz.

Kaynak deformasyonu çok yaygın bir olgudur ve yaklaşık 2-4 telin normal deformasyon olarak kabul edilmesiyle fark oluşur. Hammadde ve kaynak aletlerinin farklı yapıları nedeniyle deformasyon miktarı da değişebilir. Ürün sık sık deforme oluyorsa bunun iki nedeni olabilir: birincisi ultrasonik makine ve ekipmanların aşırı basıncından, diğeri ise ürünün plastik duvarının muazzam çalışma basıncına dayanamayacak kadar ince olmasından kaynaklanır. Aslında, ultrasonik kaynak makinesinin ana parametrelerini ve contanın ultrasonik sıkıştırmasını ayarlayarak iyileştirilebilir


www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz