Kaplayıcı nasıl doğru kullanılır?

1. Kaplama makinesi sıyırıcısının kalitesi için gerekli koşuldur. Kaplama sıyırıcısının çalışma yüzeyinde çatlak kusurları bulunmamalıdır ve benzer kaliteyi korumak için tüm kaplama yüzeyinin afiş üzerinde düzgün ve benzer sürtünme önleme performansına (aşınma direnci) sahip olmasını sağlamak gerekir. kaplama işleminden sonra kaplanmış kağıt yüzeyi.
2. Besleme alanının öneminden bahsedin: Kaplama sıyırıcı tarafından uygulandığında, kaplamanın yüzde 85-95 kadarı kaplama depolama sistemine geri dönecektir, bu nedenle bu alanda yeterli alan gereksinimi vardır. beslemeyi gerçekleştirin ve geri dönün.
3. Geri akış nasıl önlenir: kağıt ağ bir sıyırıcı ile kaplandıktan sonra, kaplama kurumaya başlar ve kademeli olarak katılaşır - kaplamanın taban kağıdı yönünde kademeli olarak kuruduğu bir "yarı-kurutulmuş kaplama alanı" oluşturur. Kaplama, "ön kaplama" veya "filtrelenmiş ekmek" oluşturmak için daha fazla kurutulduğunda, bıçak basıncı, kaplanmış bıçak yüzeyinin şeklini kağıt kaplamanın yüzeyine "aktaracaktır". Bu süreçte kaplama üzerindeki bıçak basıncı çok fazladır, bu nedenle bıçak ucunun arkasında ince bir kaplama oluşturmak kolaydır. Aşırı basınç veya zayıf boya reolojisi burada geri akışa neden olur. Bu nedenle, geri akışı önlemek için alet basıncını saha koşullarına göre makul bir şekilde ayarlamak gerekir. Kaplayıcının kaplama işlemi, mükemmel kontrol elde etmek için her adımın dikkatli bir şekilde hazırlanmasını gerektiren, görünüşte basit ama aslında sıkıcı bir süreçtir.
Güvenli üretimi sağlamak ve kaplayıcının normal çalışmasını sürdürmek için,
1, Devreye almadan önce hazırlık:
1. Düşme veya hasar gibi anormal durumlar için elektrik anahtarlarını ve kabloları kontrol edin.
2. İşlem yolu gereksinimlerine göre normal sıcaklıkta kapatma durumunda çekiş kayışını takın.
3. Egzoz ekipmanını çalıştırın.
4. Kaplama makine dairesinde açık alev (elektrikli fırın gibi) bulunmadığından emin olun.
5. Kaplama makinesi kontrol kabini ve kurutma kutusu kabuğu güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır.
2, Başlatma prosedürü;
1. Ana güç anahtarını ve kontrol kabinindeki güç anahtarını açın.
2. Gerilim kontrol cihazında başlangıç ​​değerini (genellikle 180~280) ve frekans bölme numarasını (genellikle 20~50) ayarlayın.
3. Kaplama çalışma modunu ve ilgili parametreleri (kaplama hızı, kesit uzunluğu, boşluk uzunluğu, rulo hızı oranı, vb.) ayarlayın ve ardından basınçlı havayı bağlayın (pnömatik basıncı sağlamak için pnömatik kontrol kutusunun basınç düzenleme valfini ayarlayın. 0,2 ile 0,3 Mpa arasında);
4. Kurutma fanını ve kurutma sıcaklığı kontrol cihazını çalıştırın.
5. Otomatik sapma düzeltme ve gerilim kontrolörünü açın.
6. Ekipmanın her bölümünün sıcaklığı, işlemin gerektirdiği sıcaklığa ulaştı;
7. Kaplama cihazının hunisini besleyin ve aynı zamanda kaplama makinesini kaplama için çalıştırın.
3, Kapatma prosedürü:
1. Kaplanmış elektrot tabakasının sarıldığını onaylayın ve ardından durun.
2. Ekipman ısıtıcısının güç kaynağını kapatın ve her bölümün sıcaklığı 60 derecenin altına düştüğünde kurutma fanını ve diğer fanları durdurun;
3. Basınçlı havayı durdurun.
4. Sapma düzeltme kabini ve kontrol kabinindeki güç beslemesini kesin.