Sıcak Yolluk Sensörünün Hassasiyeti Nasıl Test Edilir
Mesaj bırakın
Sıcak yolluk sensörünün hassasiyeti, mevcut makinelerin bulunduğu bir fabrikada kolaylıkla test edilebilir. Doğru sonuçlara ulaşmanın dört aşaması vardır:
1. Hazırlanmak
Ekipman, yüksek-hassasiyetli bir dijital multimetre, sıcaklık kontrol ekipmanı ve standart bir basınç kalibratörü (veya bilinen sabit basınca sahip bir sıcak yolluk tertibatı) içerir;
Ön{0}}işleme, sensörün kalibrasyon donanımına kurulmasını, tipik çalışma sıcaklığına kadar ısıtılmasını, termal stabiliteyi sağlamak için 30 dakika boyunca orada tutulmasını ve ardından basınçsızlaştırma prosedürü tamamlandığında sıfır noktasının kalibre edilmesini içerir.
2. Standart Basıncı Kullanmak
Çıkışın stabil hale gelmesini sağlamak için standart basıncı arka arkaya üç ayrı yere uygulayın (genellikle aralığın %20'si, %50'si ve %80'i). Her basınç noktasını beş dakika boyunca tutun.
3. Sonuçların Belgelenmesi ve Hassasiyetin Belirlenmesi
Hassasiyet=Çıkış Değişimi / Basınç Değişimi hassasiyetin formülüdür.
Gerçek hassasiyeti belirlemek için, her basınç noktası için sensör çıkış değerini (akım/voltaj) not edin, sıfır-basınç çıkış değerini maksimum basınç çıkış değerinden çıkarın ve sonucu karşılık gelen basınç değişimine bölün.
4. Karar Sonuçları
Fabrikada belirtilen-hassasiyet ile gerçek hassasiyet arasındaki farkı inceleyin:
Hassasiyet tipiktir ve sapmanın %5'ten az olması durumunda standartları karşılar.
Sapma %5–%10: Yaşlanma, hassasiyetteki kayıpla gösterilir; sürekli kullanım için kalibrasyon tavsiye edilir;
Sapma > %10: Sensör eski ve bozuk; Hassasiyet önemli ölçüde azaldığı için değiştirilmesi tavsiye edilir.
Profesyonel bir kalibrasyon aracının yokluğunda sıcak yolluk üzerinde basit bir test gerçekleştirilebilir: basınç stabil hale geldikten sonra enjeksiyonlu kalıplama makinesi sistem basıncı ile sensör çıkışı arasındaki farkı ölçün. Anormal hassasiyet %10'dan fazla bir varyasyonla gösterilir.
