K Tipi termokuplun kalitesi nasıl test edilir

K Tipi termokupl, zorlu endüstriyel ortamlarda güvenilir, doğru ve emniyetli olduğundan emin olmak için sıkı, çok-adımlı bir test sürecinden geçirilir. Bu kapsamlı değerlendirme tipik olarak aşağıdaki temel prosedürleri içerir: ilk olarak, fiziksel hasarı, korozyonu (özellikle yeşil çürümeyi), sıcak bağlantıda uygun kaynağı, sağlam yalıtımı ve kablolar veya kılıf üzerindeki doğru renk kodunu kontrol etmek için kapsamlı bir görsel inceleme; ikincisi, standart değerlere uygunluğu doğrulamak ve kırılma veya bozulmayı tespit etmek için her iki bacağın (pozitif nikel-krom ve negatif nikel-alüminyum-silikon) oda sıcaklığında direnç testi; üçüncüsü, iletkenler ve kılıf arasındaki yüksek dielektrik dayanımını doğrulamak ve yüksek-sıcaklık veya nemli koşullar altında hiçbir sızıntı veya kısa devre olmamasını sağlamak için izolasyon direnci testi (belirtilen voltajda, tipik olarak 500 VDC'de bir megohmmetre kullanılarak); dördüncüsü, kalibrasyon doğruluğunu ve doğrusallığını doğrulamak için çıkış milivolt sinyalini standart K Tipi referans tablolarına göre ölçerken sıcak bağlantıyı bilinen bir sıcaklık banyosuna (örneğin, 0 derecede buz noktası ve 100 derecede kaynar su) daldırarak termoelektrik potansiyelin doğrulanması; ve son olarak, sürüklenmeyi, gecikmeyi veya çevresel etkileri tespit etmek için gerçek çalışma koşulları altında-sertifikalı bir referans termometreyle veya kalibre edilmiş başka bir sensörle yerinde karşılaştırma veya-yerinde doğrulama. Diğer karmaşık testler, polaritenin kontrol edilmesini, ısı reaksiyon süresinin ölçülmesini ve{14}uzun vadeli stabilitenin kontrol edilmesini içerebilir. Kullanıcılar bu testleri sistematik bir şekilde yaparak K Tipi termokuplun performans standartlarını karşılayıp karşılamadığını, kabul edilebilir tolerans sınırları içinde kalıp kalmadığını ve fırın, reaktör ve enerji üretim sistemleri gibi önemli uygulamalarda kullanımının güvenli olup olmadığını güvenilir bir şekilde öğrenebilirler.




I. Temel görsel ve bağlantı kontrolü



Bakarak kontrol edin



Termokupl probunu oksidasyon, korozyon, bozulma veya hasarlı koruyucu tüpler açısından kontrol edin.



Bağlantı kutusunda korozyon veya su hasarı olup olmadığını kontrol edin ve kırık veya yanmış kablo olup olmadığına bakın.



Sarsıntı Testi



Kabloları ve konektörleri yavaşça sallayın. Ölçtüğünüz değer aniden dalgalanıyorsa, içinde çatlak veya bağlantı gevşekliği olabilir.







II. Multimetre Kullanarak Devre ve Direnç Testi



Döngü Direncinin Ölçümü (Ω Aralığı)



Multimetreyi direnç aralığına (200Ω dahilinde) ayarlayın ve iki damar teli arasındaki direnci kontrol edin.



Normal aralık: Telin uzunluğuna ve kalınlığına bağlı olarak 1 ila 50Ω. Garip Durumlar: "OL" veya sonsuz görüyorsanız devre açık demektir. Direncin çok yüksek olması bağlantının kötü olduğu veya kısmi kopuk olduğu anlamına gelir.



Yalıtım direnci testi (MΩ aralığında)



Elektrotlar ile koruyucu boru arasındaki yalıtımın ne kadar iyi çalıştığını öğrenmek için bir yalıtım test cihazı veya yüksek dirençli bir multimetre kullanın.



Test koşulları: 60 saniye 500V DC voltaj.



Başarılı/Kaldı Standardı: Oda sıcaklığında en az 100MΩ (veya zırhlı tip için 20MΩ) olmalıdır. 10MΩ'un altında ise sızıntı riski vardır.







III. Termoelektrik Potansiyel Çıkışının Kontrol Edilmesi (mV Aralığı)



Soğuk Bağlantı Kompanzasyon Ölçümü Öncesi



Multimetreyi milivolt (mV) aralığına ayarlayın ve polaritenin doğru olduğundan emin olarak doğrudan termokupl terminallerine bağlayın.



Sıcaklık Farkına Göre Uyarma Testi



Ölçüm terminallerini ısıtmak için sıcak su bardağı (60–80 derece) veya çakmak kullanın (ancak aralığın üzerine çıkmayın) ve mV değerinin değişimini izleyin:



Sıcaklık arttıkça mV değerinin de artması gerekir.



Sıcaklık düştüğünde mV okuması da düşmelidir.



K-tipi termokupl kalibrasyon tablosuna bakarak çıkışın teorik değere yakın olup olmadığını (100 derecede 4,096mV civarında) kontrol edin.



Bir anormalliğin nedenini bulma



mV değeri 0 ve değişiklik yok → Açık devre veya kısa devre olabilir;



MV değeri sıcaklıkla çok değişiyor veya değişmiyor, bu da iç temasın kötü olduğu veya malzemenin bozulduğu anlamına gelir.







IV. Aletleri yerinde değiştirme ve karşılaştırma yöntemi-



Arızalı olduğunu düşündüğünüz termokupl'u çalıştığını bildiğiniz bir görüntüleme cihazına bağlayabilir veya orijinal sensörü aynı model yeni bir termokupl ile değiştirebilirsiniz.



Sistem okuması normale dönerse orijinal termokupl bozulur.



Not: Yanlış teşhis yapılmasını önlemek için dengeleme kablo tipinin ve polaritenin doğru olduğundan emin olun.







V. Profesyonel Kalibrasyon ve Test (Düzenli Kullanım İçin Önerilir)



Önemli durumlarda kullanılacaksa termokuplun standart kalibrasyon için bir metroloji kurumuna gönderilmesi en doğrusudur. Listede yer alan şeyler şunlar:



Termoelektrik potansiyelin kararlılığı (çok-noktalı karşılaştırma yöntemini kullanarak);



Isıya dayanıklılık;



Cevap verme zamanı;



Soğuk bağlantı telafisi ne kadar doğrudur?



JJF 1637-2017 "Baz Metal Termokupllar için Kalibrasyon Şartnamesi" aşağıdakilerin onay kriterleri olduğunu söylüyor:



Termoelektrik özelliklerdeki sapma, izin verilen maksimum tolerans seviyesinin üzerine çıkmaz (örneğin, Sınıf II K tipi, 400 derecede kabul edilebilir tolerans ±2,5 derece). Yüksek sıcaklıkta izolasyon direnci en az 1MΩ olmalıdır.