Üç taraflı sızdırmazlık poşeti yapım makinesinde zayıf ısı sızdırmazlık mukavemeti sorunu nasıl çözülür

Üç taraflı kapatmalı torba yapım makinesinin ısıyla kapatma işlemi sırasında ısıyla kapatma mukavemetinin düşük olması gibi yaygın bir sorun, aşağıdaki hususlar göz önünde bulundurularak çözülebilir:
1. Sıcaklık kontrolü
Sıcaklığın uygun olduğundan emin olmak için ısı contasının sıcaklığını kontrol edin ve ayarlayın. Düşük sıcaklık yetersiz erimeye ve yetersiz mukavemete yol açabilir; Sıcaklık çok yüksekse, film yanabilir veya eriyebilir.
İnce filmlerin farklı malzemelerine göre hata ayıklama için uygun sıcaklık aralığını seçin,
2. Basınç kontrolü
Filmle tam temas sağlamak ve iyi bir füzyon bağı elde etmek için ısıyla yapıştırma basıncını ayarlayın.
Düşük basınç, dengesiz temas ve yetersiz mukavemete yol açabilir; aşırı basınç, sıkıştırma deformasyonuna veya filmin hasar görmesine neden olabilir.
3. Sızdırmazlık süresi
Filmin tamamen erimesi için yeterli zaman sağlamak amacıyla ısıl sızdırmazlığın kalma süresini uygun şekilde ayarlayın. Süre çok kısaysa, film tamamen eritilemez; süre çok uzunsa, film yanar,
4. Isıl mühür durumu
Isı contasının yüzeyini leke, aşınma ve diğer sorunlar açısından düzenli olarak inceleyin ve zamanında temizleyin veya değiştirin.
Isıl sızdırmazlık şeridinin yüzey durumunun kötü olması ısıl sızdırmazlık etkisini etkileyebilir.
5. İnce film malzemesi
Makine ve prosese uygun PE, PP, PET vb. film malzemelerini seçin
Farklı malzemeler farklı erime özelliklerine sahiptir ve proses parametrelerinin hedefli olarak ayarlanmasını gerektirir.
6. Film ön işlemi
İnce filmlerden oluşan bazı özel malzemeler için, ısıyla yapıştırmadan önce, ısıyla yapıştırma mukavemetini artırmak için ön ısıtma, astar kaplama vb. gibi ön işlemler düşünülebilir.
7. Tespit ve optimizasyon
Isıl sızdırmazlık mukavemetini düzenli olarak kontrol edin, sonuçlara göre sıcaklık, basınç ve zaman gibi parametreleri sürekli olarak optimize edin ve en iyi proses koşullarını bulun.
Isıl yapıştırmanın kalitesi, soyulma mukavemeti testi ve yapıştırma testi gibi yöntemlerle değerlendirilebilir.