Çift{0}}Kanal Montajlı Bağlantı Kutusu-Tipi Platin Dirençli Sıcaklık Dedektörlerinde Yaygın Arızalar Nasıl Önlenir?

Çift-kanal monteli bağlantı kutusu-tipi platin dirençli sıcaklık dedektörlerindeki tipik sorunları durdurmak için dört alanı sistematik olarak iyileştirmeniz gerekir: tasarım seçimi, kurulum süreci, çevre koruma ve bakım sistemi. Bu, arıza yollarını önleyecektir.




I. Tasarım Seçimi Optimizasyonu: Kaynağı Daha Dayanıklı Hale Getirmek



Geliştirilmiş Koruyucu Boru Malzemesi: 904L paslanmaz çelik veya Hastelloy C-276, klorür iyonları, H₂S veya güçlü asitlerin bulunduğu yerler için en iyi dış boru malzemesidir. Çukurlaşma korozyonuna karşı 316L'ye göre üç kat daha dayanıklıdır. İç boru, 12kV kıvılcım testi sırasında iğne deliği kusurlarının oluşmasını önleyen ve aşındırıcı ortamın geçmesini engelleyen yerleşik bir sinterlenmiş PTFE katmanına sahiptir.



Daha güçlü bir sızdırmazlık sistemi:



Bağlantı kutusunun sızdırmazlık halkası floro kauçuktan (FKM) veya silikon kauçuktan (VMQ) yapılmıştır. -40 ila 200 santigrat derece arasındaki sıcaklıklara dayanabilir ve nitril kauçuğa göre %50'den fazla daha uzun ömürlüdür. Hareketli flanş arayüzü, metal spiral sarılı contadan ve esnek bir grafit contadan oluşan çift contaya sahiptir. Bu, sıcaklık ve basınç yüksek olduğunda bile iyi bir sızdırmazlık sağlar.



Daha İyi Kurşun Tel Yapısı: Kurşun teller gümüş-kaplanmış bakır-kaplı çelikten yapılmıştır, bu da onları %40 daha güçlü kılar ve sık termal döngü sırasında yorulma nedeniyle kırılma olasılığını azaltır. Mekanik stresin yoğunlaşmasını önlemek için, kurşun tel ile bağlantı kutusu arasındaki bağlantıda en az 200 mm uzunluğunda S şeklinde bir yedek yay tutulur.







II. Tesisat Özelliklerinin Kontrolü: İnsanların Neden Olduğu Tehlikelerden Kurtulmak



Isıl Yer Değiştirme Dengelemesi: Hareketli flanşın montajı sırasında en az 5 mm'lik bir boşluk kaymaya serbest bırakılır. Bu, boru hattının termal genleşmesi ve daralması nedeniyle koruyucu borunun veya kurşun telin bükülmesini veya kırılmasını önlemek içindir. 0,1 mm'den az veya buna eşit bir sapma ile eşeksenliliği kontrol etmek için bir lazer hizalama aracı kullanılır.



Bağlantı kutusu koruması:



Dışarıya monte edildiğinde bağlantı kutusunun kapağı yukarıya bakmalı ve kablo girişi aşağıya bakmalıdır. Paslanmaz çelik yağmurluk ve renk değiştiren silika jel kurutucu bulunmaktadır. Bunlar her üç ayda bir takılıp çıkarılıyor.



Kablo girişinde suyu dışarıda tutmak için IP68 koruma sınıfına sahip su geçirmez bir rakor bulunur.



Kablo Bağlantısı Özellikleri: Kabloları düzeltemez veya paketleyemezsiniz. Metalin yorulmadan kırılmasını önlemek için buat girişine en az 150 mm'lik esnek bir yay konulmalıdır. Elektromanyetik parazitin oluşmaması için, bazı şeyleri sabitlemek amacıyla mıknatısları çekmeyen paslanmaz çelik kelepçeler kullanın.







III. Çevre Koruma Sistemi: Korozyon Yollarını Durdurmak



Korozyon Önleyici Kaplama İşlemi: Borunun dış kısmına en az 1,0 mm kalınlığında tek bir sinterlenmiş PTFE kaplama uygulanır. Kıvılcım testi mikro gözeneklerin olmadığını gösterir. Parçacıkların hızlı hareket ettiği durumlarda, aşınmaya-dirençli ekstra bir seramik katman eklemek, korozyon önleyici kaplamanın-8 ila 10 kat daha uzun süre dayanmasını sağlayabilir.



Medya Yalıtım Önlemleri: Aşındırıcı ortamlarda çift-tüp konfigürasyonu kullanılır. İç ve dış tüpler arasındaki boşluk, fiziksel bir bariyer sağlamak üzere kuru hava veya inert gazla doldurulur.



Sıcaklık Kontrolü: Platin telin oksitlenmesini ve yalıtım malzemesinin karbonlaşmasını önlemek için, uzun-dönemli çalışma sıcaklığı 500 dereceye eşit veya daha düşük bir sıcaklıkta tutulur. Termal stresin etkilerini azaltmak için, sıcaklık yüksek olduğunda bağlantı kutusunun içine ısı emiciler yerleştirilir.



Çevre Koruma Sistemi: Platin telin oksitlenmesini ve yalıtım malzemesinin karbonlaşmasını önlemek için-uzun vadeli çalışma sıcaklığı 500 derece veya daha düşük tutulur. IV. Bir Bakım Sistemi Oluşturmak: Kestirimci Bakımın Çalıştırılması



Düzenli olarak kontrol



Her altı ayda bir izolasyon direncini test etmek için 500V megohmmetre kullanın. 100MΩ veya daha yüksek bir okuma iyidir, ancak uzun süre 10MΩ'un altında bir okuma alarmı tetikleyecektir.



Sızdırmazlık halkalarının sertleşip sertleşmediğini veya çatlayıp çatlamadığını görmek için her üç ayda bir kontrol edin. eğer öyleyse, değiştirin.



Durumun İzlenmesi



Sinyal Kararlılık Analizi: Sistem aynı şekilde çalışırken verileri sensör verileriyle karşılaştırın; herhangi bir yüksek-frekans sıçramasına veya kaymasına hemen bakın.



Termal Tepki Süresi Testi: Sıcaklık değişiminde tepki süresi 30 saniyeden fazla ise iç yalıtımın durumunu doğrulamanız gerekir.



Veri Kaydı: Her testten elde edilen verileri takip eden ve trend eğrilerini çizen bilgisayarlı bakım kayıtları oluşturun. "Pasif değiştirme"den "proaktif erken uyarı"ya geçin.



Ana Nokta: Önleyici adımlarla arızaların %85'i önlenebilir. İşin sırrı, her şeyin sekiz yıldan fazla bir süre boyunca iyi çalışmasını sağlayabilecek "korozyona-dayanıklı seçim + esnek kablolama + kapalı-döngü sızdırmazlık + periyodik inceleme" şeklindeki dört prensibi kullanmaktır.