Üretim verimliliğini artırmak için tünel fırını nasıl doğru şekilde çalıştırılır?
Mesaj bırakın
Üretim verimliliğini artırmak için tünel fırını nasıl doğru şekilde çalıştırılır?
Tünel fırını, seramik, tuğla, fayans ve diğer refrakter malzemelerin pişirilmesinde yaygın olarak kullanılan, yaygın olarak kullanılan bir endüstriyel fırındır. Tünel fırınların doğru şekilde çalıştırılması üretim verimliliğini artırabilir, enerji tüketimini azaltabilir ve ürün kalitesini iyileştirebilir. Aşağıda, hazırlık çalışmaları, işletme süreci, fırın sıcaklık kontrolü, temizlik ve bakım açılarından üretim verimliliğini artırmak için tünel fırının nasıl doğru şekilde çalıştırılacağına ilişkin ayrıntılı bir giriş sunacağız.
1, Hazırlık çalışması
Güvenlik koruması: Çalıştırmadan önce fırının elektrikli ekipmanı, kapıları ve pencereleri ile güvenlik cihazları, tam koruyucu önlemlerin alınması ve çalışanların kişisel güvenliğinin sağlanması için normal çalışma açısından kontrol edilmelidir.
Malzeme hazırlama: Üretim verimliliğini etkilemekten kaçınmak için malzemelerin kalite ve miktarının gereklilikleri karşıladığından emin olarak, pişirilecek seramik veya tuğlaları ve yakıtı hazırlayın.
2, Operasyon süreci
Fırına yerleştirme: Pişirilecek seramik veya tuğlalar fırın içindeki boşluğa göre makul şekilde düzenlenmeli, israfın önlenmesi için yükleme kapasitesinin arttırılmasına dikkat edilmelidir.
Ateşleme başlangıcı: Ateşleyiciyi ateşleyin ve alevin söndürülmesinin üretim sürecini etkilemesini önleyerek istikrarlı ve sürekli yanma sağlamak için yangını yanma ekipmanı aracılığıyla sürekli olarak fırına verin.
Ocak üstü kontrolü: Sıcak havanın sirkülasyonunu ve tam yanmasını sağlamak ve yakıttan yararlanma oranını artırmak için fırın üst kısmının açılma ve kapanma derecesi pişirme işlemi sırasında ihtiyaç duyulan sıcaklığa göre ayarlanmalıdır.
Kurutma aşaması: Fırının sıcaklığı 300 derecenin altına düştüğünde, kurutma amacına ulaşmak ve kurutma işlemi sırasında ürün kalitesini etkileyen nem reaksiyonundan kaçınmak için fırın kapısının açılması ve havalandırması kademeli olarak artırılmalıdır.
Isıtma aşaması: Sıcaklık 800 derecenin altına düştüğünde fırın üstünün açılıp kapanması kademeli olarak artırılmalı, baca debisi artırılmalı, yanma odası sıcaklık aralığı genişletilmeli ve ısıtma hızı artırılmalıdır. hızlandırılmalıdır.
Kararlı aşama: Sıcaklık tasarım gereksinimlerini karşıladığında, ürün kalitesini etkileyebilecek sıcaklık dalgalanmalarını önlemek için fırın içindeki sıcaklığın kararlı kontrolü gereklidir.
Özelleştirilmiş tünel fırını
3, Fırın sıcaklık kontrolü
Fırın içindeki sıcaklık dağılımının düzgünlüğü: Fırının giriş ve çıkışı, egzoz portu vb. gibi havalandırma ekipmanlarının makul şekilde ayarlanmasıyla, fırın içinde eşit sıcaklık dağılımını sağlamak için baca gazı fırın içinde sirküle edilir.
Sıcaklık ayarı: Farklı ürün gereksinimlerine göre, fırın üst kısmının açılma ve kapanma derecesini, baca akış hızını ve gaz besleme hacmini makul şekilde ayarlayın, fırın içindeki sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol edin ve sıcaklığın çok yüksek veya çok düşük olmasını önleyin; ürün kalitesi.
4, Temizlik ve bakım
Fırın temizliği: Fırının içindeki kalıntıları ve tozu düzenli olarak temizleyin, içini temiz tutun, bacayı tıkamaktan ve sıcak hava dolaşımını etkilemekten kaçının.
Baca temizliği: Fırın sıcaklık kontrolünü ve yanma verimini etkileyebilecek şiddetli toz birikiminden kaynaklanan tıkanmaları önlemek için bacayı düzenli olarak temizleyin.
Bakım ekipmanı: Normal çalışmasını sağlamak ve ekipman arızalarından dolayı üretimin etkilenmesini önlemek için fırın ekipmanını düzenli olarak denetleyin ve bakımını yapın.
Fırın duvar bakımı: Tünel fırının fırın duvarını onarın ve servis ömrünü uzatmak için refrakter malzemelerle değiştirin.
Www.superbheater.com
