H13 Malzemesinin Temperleme Eğrisi Nasıl Elde Edilir
Mesaj bırakın
Standart prosedürle birlikte sıcaklık{0}}sertlik ilişkisi eğrisinin çizilmesi ve çeşitli tavlama sıcaklıklarında sertlik değerinin ampirik olarak belirlenmesi, H13 malzemesinin temperleme eğrisini oluşturmak için temel yaklaşımı oluşturur. Eğrinin 550-600 derecelik kritik bir aralığı olduğundan, verilerin malzeme özelliklerini uygun şekilde yansıttığını garanti etmek için iki temperleme döngüsü gereklidir.
1. Deneysel Olarak Temperleme Eğrisi Nasıl Elde Edilir
Prosedürler ve Yönergeler
Sıcaklık Noktalarının Belirlenmesi
Grup başına en az üç örnekle 550 derece, 580 derece ve 600 derece gibi standart sıcaklıkları kullanın.
Standart Temperlemenin Gerçekleştirilmesi
Her seferinde ürünü en az iki saat boyunca belirlenen sıcaklıkta tutun. İkinci temperlemeye başlamadan önce, birinciden sonra havanın oda sıcaklığına gelmesini bekleyin.
Sertlik Testi
Soğuduktan sonra üç ila beş farklı yerde ölçüm yapın, ardından sonuçların ortalamasını alın ve her numunenin aralığının iki HRC'den az olduğundan emin olun.
Kayıt İşleminin Parametreleri
İş parçası kalınlığını, bekletme süresini, soğutma tekniğini ve fırın sıcaklık eğrisini tek seferde kaydedin.
Örneğin, gözlemlenen sertlik 580 derece × 2 saat × 2 temperleme döngüsü altında homojen bir mikro yapıya sahip 49,8~50,3 HRC'de sabittir.
2. Temel Açıklamalar ve Eğri Çizimi
Temperleme Sıcaklığı (derece), aralığı 550–600 derece, yatay eksende;
Dikey eksende Ortalama Sertlik (HRC)
Veri Noktası Bağlantıları: Düzgün ve "Sıcaklık ̃ → Sertlik ̃" modelini yansıtan bir aşağı yönlü eğilim çizgisi oluşturun;
Gerekli açıklamalar:
""İki Temperleme"Bekleme Süresi: en az iki saat.
"580 derece ± 5 derece" önerilen aralıktır.
"Düzenli Temperlenmiş Martensit + Dağınık Karbürler" mikroyapısıdır.
Araç Önerisi: Kesin koordinatlar ve ayrıntılı açıklamalar sağlamak için Excel veya Origin kullanarak çizim yapın.
3. Doğrulama ve Uygulama Noktaları
Metalografik örnekleme yoluyla kaba karbürlerin veya temperlenmemiş martenzitin bulunmadığını doğrulayın;
Proses İzlenebilirliği: Her fırın için ayrıntılı test kayıtları ve fırın sıcaklık eğrileri tutun;
Riskli Bölgelerden Uzak Durun: Yumuşama bölgesinden uzak durun (<48 HRC) and brittle zone (>52 HRC).
