Farklı Enjeksiyon Plastikleri İçin Termokupllar Nasıl Eşleştirilir?

Farklı tipte enjeksiyon kalıplama polimerleri farklı erime noktalarına, termal stabiliteye ve kalıplama sıcaklık aralıklarına sahip olduğundan, uyumlu sıcak yolluk termokupllarının hedeflenen seçimi, kalıplama kalitesini arttırmanın çok önemli bir yoludur. PP, PE, ABS ve PS gibi geleneksel genel-amaçlı plastiklerin kalıplama sıcaklığı 180 derece ile 260 derece arasında ortalanır. Bu plastikler mükemmel termal stabiliteye, iyi akışkanlığa ve orta ve düşük sıcaklıklarda bozulmaya karşı dirence sahiptir. Kullanıcılar sıcak yolluk termokupllarını eşleştirirken yüksek maliyet performansına sahip standart K-tipi düz çubuklu üniversal termokuplları seçebilirler. Bu tür termokupl, açık sıcak yollukların günlük sabit sıcaklık gereksinimlerini tamamen karşılar, geleneksel sıcaklık aralığında istikrarlı bir performans gösterir, ucuzdur, değiştirilmesi kolaydır ve günlük ihtiyaçlar ve genel ambalaj malzemelerinin seri üretimi için uygundur.

PA66, PBT, POM ve PC gibi orta-dereceli mühendislik polimerleri için kalıplama sıcaklığının 260 derece ile 310 derece arasında tutulması gerekir. Bu polimerler sıcaklık değişimlerine karşı duyarlıdır, yüksek erime viskozitesine sahiptir ve kolaylıkla iç gerilime maruz kalabilir. Yüksek-hassasiyetli, hızlı-tepkili sıcak yolluk termokuplları, ideal olarak gömülü derin yerleştirme modelleri seçilmelidir. Mühendislik plastik parçalarının yüksek-kaliteli kalıplanmasını sağlamak için, valf kapısı sıcak yolluklarının eşleştirilmesi, ürün kaynak hatlarının, büzülme izlerinin ve deformasyon kusurlarının azaltılması ve sıcaklık dalgalanmasının neden olduğu eşit olmayan eriyik viskozitesinin önlenmesi, sıcaklık algılama doğruluğunun artırılmasıyla mümkün olur.

Yüksek kalıplama sıcaklığına ek olarak, cam elyaf takviyeli PA ve alev geciktiricili modifiye edilmiş PPS gibi doldurulmuş modifiye plastiklerin ham bileşenleri, eridiklerinde belirli bir aşındırıcı uçucu gaz açığa çıkaracaktır. Gaz korozyonunu önlemek, yaşlanmayı yavaşlatmak ve servis ömrünü uzatmak için, prob yüzeyinde korozyon önleyici- kaplama işlemine sahip sıcak yolluk termokuplları seçilmelidir. Ultra yüksek sıcaklıkta kalıplama alanı, kalıplama sıcaklığının 320 dereceden yüksek olduğu PEEK, PEI ve PPSU gibi yüksek-performanslı özel mühendislik polimerlerini içerir. R-tipi veya S-tipi platin-rodyum yüksek-dereceli yüksek-sıcaklığa dayanıklı termokupllar, uzun süreli aşırı yüksek sıcaklıklarda çalışmaya dayanamayacakları için geleneksel K-tipi termokupllarla birlikte kullanılmalıdır. Bu termokupllar, ultra yüksek sıcaklık direnci, istikrarlı sinyal iletimi ve inanılmaz derecede düşük sıcaklık sapma hızı nedeniyle, ultra yüksek sıcaklık sıcak yolluk sistemlerinin uzun vadede istikrarlı çalışmasını garanti edebilir.

Eriyen plastiklerin kirlenmediğini ve nihai ürünlerin gıda ve tıbbi güvenlik sertifikası standartlarını karşıladığını garanti etmek için, tıbbi-sınıf ve gıda-ile teması güvenli plastikler için eşleşen sıcak yolluk termokupllarının-toksik olmayan ve kirlilik-içermeyen ham madde standartlarına uygun olması, ağır metal çökeltisi ve yüksek- sıcaklıkta tehlikeli madde buharlaşması içermemesi gerekir. Sıcak yolluk sistemlerinin performans faydaları, plastik özelliklere dayalı termokuplların uygun şekilde eşleştirilmesiyle en üst düzeye çıkarılabilir.