Bir termokuplun kalitesini görünüşünden nasıl değerlendirilir

Termokupllar doğrudan ölçülen ortamla etkileşime girdiğinden ve bitişik bağlantılardan etkilenmediğinden, ölçüm doğruluğu yüksektir, bu da onları endüstri, kamusal kullanım, deney ve bilimsel araştırmada en yaygın kullanılan sıcaklık algılama sensörlerinden biri haline getirir. Bu nedenle, termokupllar en sık kullanılan sıcaklık cihazlarıdır. Termokupllar sadece yüksek ölçüm doğruluğuna değil, aynı zamanda geniş bir ölçüm aralığına da sahiptir. Termokupllar sürekli olarak negatif 80 dereceden pozitif 2300 dereceye kadar ölçebilir ve bazı özel termokupllar daha geniş bir aralığa sahip olabilir.

Peki, termokuplların kalitesini doğrudan yüzeyden nasıl belirleyebiliriz? Çin Sensörü Ticaret Ağı'nın yetenekli personelini dinleyelim, kararlılık ölçekleri hakkında sizinle konuşun.

1, Termokupl sıcak elektrotunun yüzey belirlenmesi

1. Yeni termokuplun, adında çatlak, çapak veya ara katman olmayan eşit ve düz sıcak bir elektrot çapına sahip olması gerekir; Değerli metal termokupllar, zayıf termoelektrik elektrotların dezavantajına sahip olmamalı ve temizlikten sonra şiddetli renk lekeleri veya karartma olmamalıdır.

2. Kaynak kalitesinin termokupl ölçümü, sıcaklık ölçümünün güvenilirliğini etkileyebilir. Ölçüm ucunun, metalik ışık, nominal yağ kayması, kontaminasyon, bozulma, cüruf inklüzyonu, çatlaklar vb. İle sıkıca kaynaklanması istenir. Kaynak noktasının boyutu küçük olmalı ve kaynak noktasının çapının termoelektrik elektrotun çapının düzenli olarak iki katı olması gerekmektedir.

3. Çeşitli termokuplların elektrot çapı ve toleransı genellikle (S, R, B Tipleri: Çap 0. 5mm, tolerans -0. 0 2mm); (K-tipi: çap 2.0mm -0. 08mm, çap 2.5/3. 2-0. 1mm).

Termokupl sıcak elektrotların yüzey kalitesinin gözden geçirilmesi görsel inceleme veya düşük güçlü bir büyüteç kullanılarak gerçekleştirilir. Bir çift kablonun çapını incelerken, aynı kesitin iki dikey sapmasını ölçmek için 0. 01mm'den daha az olmayan bir ölçüm aracı kullanın.

2, termokupl bakım tüpü yüzeyinin belirlenmesi

1. Termokupl bakım tüpünün kalınlığı, sahadaki sıcaklık gereksinimlerine bağlı olmalı ve minimum kalınlık 2 mm'den az olmamalıdır.

2. Üretim sürecinde termokupl tüplerinin bakımı için bazı katı gereksinimler vardır: birincisi, kafa. İki tür kafa vardır: Birincisi, yüksek hızda bir torna ile kendini eriten sızdırmazlık yöntemini durdurun. Yardım, termokupl ve koruyucu tüpün aynı malzemeden yapılması ve sıcaklığa dayanabilmesi ve uygun şekilde uygulanabilmesidir. Sorun şu ki, bazı contalar yeterince iyi değil, bu da hava deliklerine veya su sızıntısına kolayca neden olabilir. Gaz veya zararsız sıvılarda kullanılırsa, sonuçlar düşünülemez olacaktır. 2, bir fiş ile kapatılır, yani termokupl bakım tüpünün sonuna bir fiş yerleştirilir ve daha sonra argon ark kaynağı ile sıkıca kaynak yapılır. Yararı, daha fazla baskıya dayanabilmesi ve başın ortalama kalınlığı ve yüzeyinin de güzel olmasıdır; Sorun, malzemelerin tutarsız ve uygun olması ve sıcaklık yüksekse, hizmet ömrü gereksinimleri karşılamak için yeterli olmayabilir. Kullanılan üretim yönteminden bağımsız olarak, hava cepleri durumunda basınç testi durdurulmalıdır.

3. Termokupllar için iplik kaynak gereksinimleri: Bazı termokupllar dişler gerektirir ve dişlerin malzemesi genellikle 1CR18ni9Ti veya 304'tür veya bakım borusu malzemesine benzer diş malzemeleridir. Başlangıçta, bazı küçük atölyeler yüksek krom kullanırken, bazı üreticiler döküm yaparak iplikler üretti. Daha resmi yaklaşım, malzemeye uygun malzemeleri kullanmaktır. Araba dışarı. İpliğin iki ucunda kolay argon ark kaynağı için bir kaynak istasyonu olmalıdır. İpliğin iki ucu sıkıca kaynak yapılmalıdır.

4. Termokupl bakım tüplerinin yüzey işleminin bazı önceki üreticilerde, özellikle bazı deneyimli enstrüman çalışanlarında cilalanmasına izin verilmemiştir. Parlatma, sadece parlak ve çirkin, ancak uygun olmayan bakım tüpünün yüzey tabakasının düşürülmesini içerir. Başlangıçta, teknolojik gelişmeler nedeniyle, paslanmaz çelik borular üretim sürecinde parlaklık tedavisine tabi tutuldu. Üretim sırasında, kisvenin altına özel bir tedavi uygulandı, bu da yüzeyde kaliteden ödün vermeden zevkli görünen mat bir yüzeye neden oldu.

5. Borunun içinde kalan kir veya metal kalıntıları tutmayın.

6. Bakım borusunun dışında belirgin bir korozyon, ezik veya çizik olmamalıdır.

7. Kavşak kutusundaki polarite etiketi doğrudur.

8. Her bir bileşenin sökülmesi doğru olmalı, bağlantı güvenli olmalı ve tüm makine hasarsız olmalıdır.

Kısacası, yukarıdaki noktalara dayanan bir termokuplun yüzeyini inceleyerek, bir termokuplun kalitesini oldukça belirleyebiliriz.