PTFE Isıtma Plakası Yüzeylerindeki İnatçı Kirlenme Nasıl Belirlenir ve Giderilir?

Eskiden temiz, eşit ısı veren bir PTFE ısıtma plakasının yüzeyinde artık koyu çizgiler, beyaz kabuklu lekeler veya puslu bir tabaka var. Standart solventli mendiller veya hafif deterjanlar orijinal görünümü geri getirmez, ısıtma verimliliği büyük oranda düşer ve işlenmiş malzemeler bazı yerlerde yanık izleri ve diğerlerinde tamamlanmamış kürlenme gibi kusurlar gösterir. Kirlilik, ısının akışını zorlaştırır ve sıcak bölgeler veya soğuk bölgeler oluşmasına neden olur. Bakım ve kalite kontrolde çalışan kişilerin sürekli ortaya çıkan bir sorunu vardır: düzenli yıkamayla çıkmayan ve plakaların ömrünü ve ürünlerin kalitesini tehlikeye atan kalıcı kalıntılar. Ne tür bir kirletici madde olduğunu bilmek, ondan kurtulmanın doğru yolunu seçmenize yardımcı olur ve yüzeyin gereğinden fazla zarar görmesini önler.

En yaygın kirletici madde türlerini bulma PTFE ısıtma plakalarında her biri kendi görünümüne ve kaynağına sahip olan çeşitli farklı türde yüzey kirliliği vardır.

Birikintilerdeki kömürleşmiş kalıntılar siyah, kahverengi veya katran gibi-fırınlanmış-gibi görünüyor. Bunlar, yağlar, yapıştırıcılar, polimerler veya proses atıkları gibi organik bileşiklerin çok ısınması ve sıcaklık değişimleri veya kuru çalışmalar sırasında pirolize olup yüzeye kaynaşması durumunda meydana gelir. Tortular sert ve kırılgandır, kolayca çıkmazlar ve genellikle ısının yoğunlaştığı yerde birikirler.

Mineral tortusu beyaz, gri veya kırık{0}beyaz kabuklu kaplamalar oluşturur. Bu genellikle sert su, soğutma sıvıları veya proses akışlarının içinde kalsiyum, magnezyum veya silikatların çözünmesi durumunda meydana gelir. Bu inorganik birikintiler zamanla birikir, dokunulduğunda sert bir his verir ve onlarla temas ettiğinizde pul pul dökülebilir. Su-bazlı arıtmaların veya buhar yoğunlaşmasının kullanıldığı durumlarda kireçlenme daha sık görülür.

Kimyasal lekeler renk değişikliği, sararma, kahverengimsi renklenme veya yanardöner kaplamalar olarak ortaya çıkar ancak çok fazla kalınlık oluşturmazlar. Konsantre oksitleyiciler, halojenler ve bazı solventler, PTFE yüzeyiyle yavaş reaksiyona girerek zincir kırılması veya yüzey oksidasyonu oluşturan agresif ortam örnekleridir. Etkilenen bölge genellikle parlak olmak yerine donuk veya kireçli görünür.

Sıcak polimerler, reçineler veya yapıştırıcılar plakaya temas ettiğinde ve yüzeyde sertleştiğinde veya çapraz{0}bağlandığında polimerize kaplamalar oluşur. Bunlar, solventlerde çözünmeyen, ince, sert,-içi{-görüntülenen{-opak filmlere benzer ve polimerin türüne bağlı olarak biraz yapışkan veya sert bir his verir.

Temizlemeden önce, hangi hedefli temizleme stratejilerinin kullanılacağını bulmanız gerekir. Bir damla su ile yapılan basit bir test, çözünürlüğü gösterir: su, organik veya polimerize tortuları toplayıp yuvarlar, mineral tortusunu yumuşatabilir veya çözebilir. İzopropil alkol ve aseton, karbonlaşmış kalıntıları hızlı bir şekilde ıslatan ancak inorganik kabuklara fazla etki etmeyen organik çözücülerdir.

Karbonlaşmış kalıntılar için %2-5 sodyum hidroksit çözeltisi gibi ılık (40-60 derece) alkalin temizleyiciler veya floropolimerler için üretilmiş ticari karbon gidericiler kullanın. Plakayı 30 ila 60 dakika suya koyun, ardından yumuşak bir naylon fırça veya plastik kazıyıcıyla hafifçe fırçalayın. PTFE'yi çizen metal aletler kullanmayın. Aynı solüsyondaki ultrasonik temizleme, kaplamalardaki zorlu pişmiş katmanların-çizmeden çıkarılmasını hızlandırır. Su lekelerini önlemek için deiyonize suyla iyice durulayın ve tamamen kurumasını bekleyin.

Mineral ölçeği hafif asit tedavileriyle iyi çalışır. 40-50 derecede %5-10 sitrik asit, asetik asit veya fosforik asit solüsyonları kullanın. Malzemenin kalınlığına bağlı olarak 15 ila 60 dakika kadar suda bekletin, ardından yumuşak bir fırçayla hafifçe fırçalayıp iyice durulayın. EDTA-bazlı temizleyiciler gibi şelatlayıcı kimyasallar, kalsiyum ve magnezyum birikintilerinin daha iyi çözülmesine yardımcı olur. Birlikte çalışacaklarından emin olmadığınız sürece asla güçlü mineral asitleri (hidroklorik veya sülfürik) kullanmayın. Uzun süreli maruz kalma yüzeyi aşındırabilir.

Kimyasal lekelerin ve küçük yüzey oksidasyonunun giderilmesi daha zordur. Sert solventler veya aşındırıcılar kullanmayın. Çoğu durumda, mikrofiber bir bez ve izopropil alkolle hafifçe cilalamak yüzeydeki lekeleri giderir. Daha derin lekeler için, floropolimerler için güvenli olan ve orta derecede indirgeyici maddeler içeren özel onarıcılar, herhangi bir malzemeyi çıkarmadan oksidasyonu onarabilir. Malzeme kırılgan hale gelmişse değiştirilmesi gerekir.

Polimerize kaplamalar orijinal malzemeyle aynı olan bir solvente ihtiyaç duyar. Birçok reçine için bu metilen klorür veya N-metilpirolidondur. Ancak bu, yalnızca küçük-alan testlerinin PTFE'ye saldırılmadığını göstermesinden sonra yapılabilir. Tortuyu yumuşatmak için plakayı 80-100 dereceye ısıtın ve ardından plastik bir alet kullanarak yavaşça kazıyın. Doğru solventte ultrasonla temizlik çoğu zaman işi bitirir.

Bir damla su ile yapılacak basit bir test, tortunun organik mi yoksa suda{0}}çözünür mü olduğunu anlamanıza yardımcı olacaktır. Yaygın bir hata, hakkında bilgi sahibi olmadığınız birikintiler üzerinde aşındırıcı yöntemler kullanmaktır. Bu, PTFE yüzeyine kalıcı olarak zarar verebilir çünkü çizikler kirlenmenin oluşmasını kolaylaştırır ve yüzeyin ısı açısından daha az tutarlı olmasına neden olur.

Plakaya zarar vermeden temizlemenin ilk yolu plakayı doğru tespit etmektir. Güvenli restorasyon için yüzey kirliliği, birikinti tanımlama, karbonlaşmış kalıntılar, mineral tortusu ve hedefe yönelik temizleme önemlidir. Düzenli bakım için daha basit günlük temizlik yöntemleri daha iyidir. Kullanımdan hemen sonra izopropil alkol veya hafif alkali solüsyonlarla silinmesi birikimi durdurur ve yüzeyin sağlam kalmasını sağlar. Herhangi bir makul prosedürle inatçı kirlenmeden kurtulamıyorsanız veya birikinti hasara neden oluyorsa (çatlama veya çukurlaşma gibi), proses kalitesini ve ekipman güvenilirliğini korumak için yapılacak en iyi şey bir uzman görüşü almak veya plakayı değiştirmektir.