Sıcak Yolluk Sürekli Üretim Sırasında Termokupl Kısa Devre Arızalarıyla Nasıl Başa Çıkılır

Termokupl kısa devresi, sıcak yolluk ısıtma bölgelerinin sürekli olarak tam güç vermesine neden olan acil bir arızadır; manifoldun aşırı ısınması, plastik karbonizasyon ve meme malzemesi sızıntısına kolayca neden olur. Pek çok operatörün acil durum imha protokolleri yoktur ve bunun yerine gücü kapatabilir veya kalıbı sökebilir, bu da aksama süresini uzatır ve sıcak yolluk bileşenlerinde ek hasara neden olur. Bu makale, yerinde arıza tespiti, acil kapatma koruması, arızanın temel nedeninin incelenmesinden onarım sonrası doğrulamaya kadar tüm standart operasyon sürecini ayrıntılı olarak ele almakta, kalıplara ve sıcaklık kontrol ekipmanına zarar vermeden kısa devre arızalarını güvenli bir şekilde ortadan kaldırmak için bakım personeline rehberlik etmektedir.

İlk adım: Hızlı hata tespiti, kalıbı sökmeden güç güvenliği kilidi. Sıcaklık kontrol cihazı ultra düşük sıcaklık uyarısı verirse ve ısıtma akımı değeri hala maksimum seviyedeyse, bu durum ön olarak termokupl kısa devre arızası olarak değerlendirilebilir. Yalnızca tek bölgeli ısıtma anahtarının değil, sıcaklık kontrol kabininin genel güç beslemesini kesmek için derhal makine kilitleme-etiketleme işlemini etkinleştirin. Isıtma bobinindeki artık akım, sıcak yolluğu sürekli olarak ısıtmaya devam edecek, bu da yerel aşırı ısınmaya ve malzeme sızıntısına neden olacaktır. Kapatma: Daha sonraki sökme sırasında yanma olasılığını önlemek için sıcak yolluk sıcaklığını 120 derecenin altına soğutun. Denetleyici ucundaki termokupl konnektörünün direncini test etmek için bir multimetre kullanın. Pozitif ve negatif kablonun direnci sıfıra yakınsa bu, sensör döngüsünün kısa devre yaptığını gösterir ve denetleyici devre kartındaki kısa devre sorunundan ayırt edilebilir.

İkinci aşama, terminal fişi bölümü, harici uzatma kablosu bölümü ve zırhlı algılama kafası bölümü dahil olmak üzere kısa devre üretim noktasını bulmak için inceleme ve bölümlere ayırmadır. Öncelikle termokupl fişini kontrol cihazından çıkarın, fiş piminin direncini bağımsız olarak test edin. Direnç sıfıra yakınsa arıza fiş terminalinde meydana gelir; bu arıza tipik olarak iki pim arasında biriken yoğunlaşmış nem, plastik yağ buharı ve iletken karbon tozundan kaynaklanır. Fiş direnci normalse, uzatma kablosunu ve zırhlı termokupl gövdesini ayırın, kalıp tarafındaki kablo bağlantı kutusunu ayırın, iki parçayı sırasıyla ölçün. Harici uzatma kablolarının kısa devresi esas olarak dış kılıfın aşınması, metal telin açığa çıkması ve ekstrüzyon sonrasında pozitif ve negatif iletkenlerin karşılıklı teması nedeniyle oluşur. Fiş ve uzatma kablosu normalse, nem girişi, izolasyon tozunun tozlaşması, kılıfın delinmesi ve tüpün içinde karbon birikmesi nedeniyle algılama kafasının zırhlı kılıfında kısa devre arızası meydana gelir.

Adım 3: Kısa devre konumuna göre hedeflenen arıza gidermenin sınıflandırılması. Toz ve nem nedeniyle terminal fişi kısa devresi için: Fiş pimlerini susuz alkolle temizleyin, soğuk hava tabancasıyla tamamen kurulayın ve nemi ve iletken tozu önlemek için ince bir kat izolasyon pas önleyici gres uygulayın. Kısa devre, uzatma kablosu kılıfındaki hasardan kaynaklanıyorsa: hasarlı kablo bölümünü kesin, eşleşen termokupl alaşımlı uçlu konnektörleri kullanarak birleştirin ve yüksek sıcaklıkta ısıyla büzüşen boruyla kapatın; Hasar uzunluğu 30 cm'yi aşarsa, bağlantı noktasında tekrarlanan kısa devreyi önlemek için uzatma kablosunun tüm bölümünü doğrudan değiştirin. Dahili zırhlı kılıflı algılama kafasının kısa devresi için, toz halindeki izolasyon temizleme ve kurutma ile onarılamaz ve tüm termokuplun tamamen değiştirilmesi gerekir; Yeniden ısıtma sonrasında gizli kısa devreler yeniden oluşacağından, basit kurutma sonrasında kullanıma devam edilmesi yasaktır. Kısa devrenin (aşındırıcı plastik uçucular) neden olduğu kılıfta korozyon delinmesi, tekrarlayan arızaları önlemek için Inconel korozyon önleyici kılıf termokupluna yükseltme yapın.

Dördüncü adım: Daha fazla gizli kusuru önlemek için onarımdan sonra tam işlev doğrulaması. İlgili termokupl değiştirildikten veya onarıldıktan sonra tekrar takın, yavaşça güç sağlayın ve doğrudan normal üretim sıcaklığını oluşturmak yerine sıcak yolluk sıcaklığını kademeli olarak artırmak için bölümlü düşük sıcaklıklı ısıtma modunu gerçekleştirin. Sıcaklık eğrisini ve ısıtma akımını 30 dakika boyunca incelemeye devam edin. Ani düşüş alarmı olmadan sıcaklık düzgün bir şekilde artıyorsa ve güç ayarıyla akım normal salınım yapıyorsa kısa devre arızası tamamen ortadan kalkar. Onarılan termokuplun yalıtım direncini kontrol etmek için bir megohmmetre kullanın. Üretim gereksinimleri için izolasyon direnci 500MΩ'dan fazla olmalıdır. Değiştirme sonrasında sıcaklık hala olağandışı düşük bir değer gösteriyorsa, kontrolör kanalı devre kartının kısa devre akımından dolayı hasar görüp görmediğini inceleyin ve kanal modülünü zamanında değiştirin.

Önleyici bakımın her gün yapılması, kısa devre oluşma ihtimalini azaltır. 2. Termokupl fiş terminallerinde biriken yağ buharı ve karbon tozunu iki haftada bir düzenli olarak temizleyin. 3. Termokupl telini kalıbın alt nemli alanına bağlamayın. 4. Aşındırıcı plastiklerin kullanıldığı üretim hattı için, çift katmanlı sızdırmaz tel çıkışı termokupl seçilmelidir. 5. Her iki haftada bir uzatma telinin dış kılıfını aşınma açısından inceleyin. ay ve hasarlı kabloyu önceden değiştirin. Standartlaştırılmış Arıza Giderme ve Günlük Bakım, Termokupl Kısa Devresinden Kaynaklanan Üretim Kesintisi Kayıplarını Azaltır