Termal yağ fırının ısıtma verimliliği nasıl değerlendirilir? Üretim sürecinin özellikleri nelerdir?

1. Termal yağ fırının ısıtma verimliliğinin değerlendirme yöntemi

1. Isı çıkışının ısı girişine oranı

- Temel değerlendirme yöntemi, ısı çıkışının ısı girişine oranını hesaplamaktır . Isı girişi, termal yağ fırını (elektrik, yakıt, vb. Girdi güç (KW) ve çalışma süresi (saat) ile hesaplanabilir, yani ısı girişi=güç × Zaman . Isı çıkışı nispeten karmaşıktır ve akış hızı, spesifik ısı kapasitesi ve termal yağın formülünün dikkate alınması gerektiği gibi, ısıl çıkışın dikkate alınması gerektiği gibi faktörler, dikkate alınabilir:=Termal yağ akış hızı (m3/s) × Termal yağa özgü ısı kapasitesi (kj/kg · derece) × (çıkış sıcaklığı - giriş sıcaklığı) × termal yağ yoğunluğu (kg/m3) .

2. ısıtma süresi ve sıcaklık tekdüzeliği

- Termal yağ fırınının ısıtma süresinin gözlemlenmesi, aynı ısı giriş koşulları altında . ısıtma verimliliğini değerlendirmek için önemli bir göstergedir, kısa bir ısıtma süresine sahip bir termal yağ fırınının örneğin, örneğin, bir termal yağ fırınına kadar, belirli bir termal yağ sıcaklığı için 30 dakika sürebilir, sadece bir termal yağ sıcaklığı için 30 dakika sürebilir. Dakikalar . İkincisi daha açık bir şekilde daha verimlidir . Ek olarak, sıcaklık homojenliği de kritiktir . Termal yağ fırını, termal yağı sistem boyunca eşit olarak ısıtabilirse, ısı aktarmada daha etkili olacaktır, .} sıcaklık düzgünlüğünün, sıcaklığın farklı konumlarının tespit edilmesi ile değerlendirilebileceği sıcaklık, termik bir şekilde değiştirilebilecek ve tespit edilebilecek ve tespit edilebilir. Termal yağ .

3. Enerji tüketimi ve ısıtma etkisinin karşılaştırılması

- Termal yağ fırınının enerji tüketimi, gerçek üretimde . üretilen gerçek ısıtma etkisi ile karşılaştırılabilir, termal yağ fırınının farklı zaman periyotlarında enerji tüketimi (güç ve yakıt miktarı gibi) kaydedilir ve ısıtılmış nesne tarafından ulaşılan sıcaklık ve ısıtma süresi (termal yağ, vb. Gözlemlenen . Bir termal yağ fırını aynı ısıtma hedefi altında daha az enerji tüketiyorsa, daha yüksek bir ısıtma verimine sahiptir . Bu değerlendirme yöntemi gerçek uygulama senaryosuna daha yakındır ve belirli endüstriyel işlemdeki termal yağ fırının performansını kapsamlı bir şekilde düşünebilir .

2. Termal yağ fırınının üretim sürecinin özellikleri

1. Kaynak işlemi için yüksek gereksinimler

- Termal yağ fırınının üretim işleminde kaynak işlemi çok önemlidir . Termal yağ fırının belirli bir basınca ve yüksek sıcaklığa dayanması gerektiğinden, örneğin, kaynak gövdesi ile boru ve silindir arasındaki bağlantı arasında yüksek kaliteli kaynak işlemleri gereklidir, çünkü boru ve sirker arasında, boru ve sirker arasında, Kaynak . Genel olarak, deneyimli kaynakçılar tarafından otomatik kaynak veya manuel kaynak kullanılır ve sızıntı ve diğer problemleri önlemek için kaynak içinde kusurlar olup olmadığını kontrol etmek için X-ışını kusuru algılama ve ultrasonik kusur tespiti gibi tahribatsız testler gereklidir .

2. makul iç yapı tasarımı

- Termal Yağ Fırının İç Yapısı Isı Değişimi elde etmek için tasarlanmıştır. Yağ . Boru hattı sisteminin tasarımı, makul boru çapı, dirsek açısı ve diğer tasarımlar aracılığıyla . termal yağın akış yolunu dikkate almalıdır, termal yağ, fırında düzgün bir şekilde dolaşabilir .. akışlı, ısı petrolü, ısınma aracı için akış yönü ({7}}), akış yönü için akış yönü (elektrikli termerik aracı) kılavuz olabilir (elektrikli petrol için) Kılavuz olabilir (elektrikli petrol için) akış yönü (elektrikli termikler için) Kılavuz olabilir () Kılavuz olabilir (elektrikli petrol için) Kılavuz olabilir (elektrikli petrol ortamı () akış yönü için (elektrikli petrol ortamı ( Isı değişim verimliliğini artırmak için .

3. yalıtım ve korozyon önleme tedavisi

- Isı kaybını azaltmak için, termal yağ fırının dış kabuğu genellikle yalıtılır . Kullanılan yalıtım malzemeleri, iyi yalıtım özelliklerine sahip ., üretim işlemi sırasında {.}}.}}}.}}}}}}}, İmalat işlemi sırasında, yalıtımların sıkıca yerleştirilmesini sağlamak için gerekli olmasını sağlamak için gerekli olmasını sağlamak için gereklidir. Aynı zamanda, termal yağ fırının içindeki metal parçalar, termal yağ ile uzun süreli temas nedeniyle korozyona eğilimlidir . Bu nedenle, iç kısımlar, imalat sırasında özel kaplamalar veya korozyona dayanıklı metal malzemeler kullanılması için anti-korozyonla tedavi edilecektir . ..