Kalıp Kaldırma ve Taşıma Sırasında Termokupl Tel Çekme Gerilim Hasarı Nasıl Ortadan Kaldırılır

Kalıp kaldırma, atölyeler arası taşıma ve forkliftle taşıma, korumasız termokupl kablo demetlerine güçlü bir çekme uygulayarak terminal kıvrımlı bağlantının ayrılmasına, dahili alaşım tel kırılmasına ve kılıfın yırtılmasına neden olur. Bu hatalar yalnızca kalıp enjeksiyon makinesine yeniden takıldığında tespit edilir ve üretimin başlatılması gecikir. Standartlaştırılmış tel sabitleme ve koruyucu paketleme işlemleri, kalıp hareketi sırasında stres hasarını önleyerek üretim hücreleri arasındaki termokupl bütünlüğünü korur.

Kalıp nakliyesinden kaynaklanan üç tipik gerilim arızası modu,

1. Terminal Kıvrımını Çıkarma: Yetersiz kablo marjı, askıdaki kablo demeti ağırlığının tamamının doğrudan termokupl fiş kıvrımlı bağlantısına uygulanmasına neden olur. Forkliftle taşıma sırasında sürekli sallanma hareketi, alaşım telleri fiş pimlerinden kopararak periyodik açık devre sorunlarına neden olur.

2. Zırhlı kılıf çekme kırılması: İnce 0,8 mm minyatür prob telleri kalıp yan plakaları üzerinde gevşek bir şekilde asılı kalır, kaldırma sırasında doğrudan çekme kuvvetine maruz kalır, dikişsiz kılıf tüpleri kırılır ve iç yalıtım tozu neme ve toza maruz kalır.

3. Algılama kafasının yer değiştirmesi: Kilitleme vidası gevşeme önleyici işlemi olmayan düz kafalı manifold termokuplları, kablo demeti gerilimi tarafından sürüklenir, bu da düz temas yüzeyi ile manifoldun ölçüm düzlemi arasında kalıcı hava boşluklarına ve yeniden kurulumdan sonra sürekli sıcaklık gecikmesine neden olur.

Sevkiyattan önce termokupl korumasının çalışması için kriterler.

Adım 1: Kaldırmadan önce gevşek tel kenarını kesin ve sabitleyin. Tüm termokupl uzatma kabloları, büyük bir yarıçapa sahip, yarıçapı 10 cm'den büyük veya eşit olan halkalar halinde sarılmalı, küçük bir düğüm oluşturacak şekilde sıkılmamalıdır. Yüksek sıcaklıkta geniş seramik kablo bağları kullanarak kalıp tarafı sabit braketlere sarmal kablo demetlerini sabitleyin; kabloları nakliye sırasında kayan ince kalıp eklerine veya valf iğnesi tahrik bileşenlerine bağlamayın. İstenmeyen çekme kuvvetini karşılamak için kalıbın bağlantı kutusu ile sarılı tel demeti arasında en az 40 cm'lik gevşek tampon bölümü sağlayın.

Adım 2. Tüm termokupl konum donanımını sabitleyin. Manifold düz başlı ayar vidalarını ve nozül probu kilitleme vidalarını standart torka göre yeniden sıkın. Taşıma sırasında titreşimin gevşemesini önlemek için ayar vidası dişlerinde çıkarılabilir plastik kilit pulları kullanın. Açıkta kalan bayonet termokupl fişlerini kalıbın dışında asılı bırakmayın. Bunları toz geçirmez, kapalı bağlantı kutularında saklayın.

Adım 3: Özel kablo koruma aksesuarlarını takın. Gerilime maruz kalması muhtemel tüm zırhlı kılıf büküm kısımlarını kalın örgülü yüksek sıcaklık koruma kılıflarıyla sarın. Eş zamanlı gerilim ve aşınma hasarını önlemek için kabloların keskin kalıp kenarlarıyla temas ettiği noktalara yumuşak kauçuk tampon contalar takın. Uzun çok boşluklu donanımlar için, termokupl sensör düzenekleri yerine telin ağırlığını desteklemek için kalıp plakalarına kaynaklanmış geçici taşıma destek braketleri takın.

Kaldırma ve taşıma faaliyetlerindeki sınırlamalar. Kalıbı kaldırırken veya sürüklerken termokupl kablolarını, bağlantı kutularını veya fiş düzeneklerini takmayın. Tüm kaldırma pabuçları kalıp çeliğinden fabrikada işlenmiş kaldırma noktaları olacaktır. Forklift ile kalıp taşınırken hız 5km/saatten az olmalı, kalıbın sağa sola sallanmasını önlemek için ani bükülmelerden kaçınılmalıdır. Kablo demetinin ezilmesini önlemek için kalıpların arasına yumuşak köpük tamponlar yerleştirin. Kalıpları tavan vinçleriyle kaldırırken, kaldırma hareketi sırasında koşumun destek kirişlerine veya atölyedeki ekipman çerçevelerine takılmasını önlemek için asılı tel halkalarına dikkat edin.

Sevkiyattan sonra ve ekipman kurulumundan önce yeniden inceleme kontrol listesi. Kalıbın enjeksiyon makinesi plakasına taşınmasından sonra ısılçift kablo demetlerinin kalıptan çözülmesi ve kılıfların yırtılma açısından, tıkaçların bükülmüş pimler için ve geçiş kısımlarında çatlaklar açısından görsel olarak incelenmesi. Görsel olarak görülemeyen, gerilimden kaynaklanan gizli tel kırılmasını taramak için her termokuplun döngü direncini ve yalıtım direncini bir multimetre ile test edin. Çekme gerilimi nedeniyle yerinden çıkan manifold ve nozül ölçüm düzlemlerini yeniden temizleyin, ince termal iletken macunu yeniden kaplayın ve sıcak yolluk sistemini açmadan önce konumlandırma vidalarını yeniden sıkın.