Fırın Sıcaklık Sensörünün Hasarlı Olup Olmadığı Nasıl Belirlenir
Mesaj bırakın
Tuhaf sıcaklık okumalarının gözlemlenmesi, gecikmeli reaksiyon veya hiç sinyal olmaması, fırın sıcaklık sensörünün arızalı olduğunun ana göstergeleridir. Onay için çok-noktalı sıcaklık ölçümlerinin doğrulanması, geçmiş eğri analizi ve standart termokupllarla karşılaştırma kullanılır. Yargılamayla ilgili spesifik standartlar aşağıdakileri içerir:
1. Yaygın Hasar Belirtileri
Fenomen
Bir açıklama
Potansiyel Yankılar
Sıcaklık Göstergesinin Yokluğu veya Değişiklikleri
Kontrol sistemi "---" gösteriyor, aralığın dışına çıkıyor veya ani değer dalgalanmaları gösteriyor.
Sensör kısa devresi, açık devre veya yetersiz temas
Sıcaklığa Yavaş Tepki
Isıtma sırasında sıcaklık, gerçek ısıtma hızından çok daha yavaş artar.
Karbon birikimi, eskimiş termokupllar veya tıkalı koruyucu tüpler
Sürekli Okuma
Isıtmadan bağımsız olarak sıcaklık değeri önemli bir süre sabit kalır.
Bir sensörün arızalanması veya sinyal iletiminin bozulması
Diğer Ölçüm Noktalarından > 10 derece sapma
Belirli bir noktada çok-noktalı sıcaklık ölçümünde önemli değişiklik
Yerel sensörlerde hasar veya yanlış kurulum
Uyarı Durumu: Bir tesisteki H13 tavlama fırını, gerçek sıcaklık sadece 550 derece olmasına rağmen 580 derece sıcaklık gösterdi. Termokupl konektörünün oksidasyonunun tatmin edici olmayan temasla sonuçlandığını gösteren bir incelemenin ardından, yetersiz sertlik nedeniyle üç grup kalıp imha edildi.
2. Sahada-Hızlı Test Teknikleri
Standart Termokupl Karşılaştırması: Orijinal sensörü metroloji tarafından doğrulanmış standart bir termokupl ile paralel olarak takın. Stabilizasyondan sonra varyans ±5 dereceden büyükse hatalı kabul edilir.
İlk Multimetre Testi: Termokupl çıkış milivolt değerinin, bunu ölçerek ve kalibrasyon tablosuyla karşılaştırarak tolere edilebilir bir aralıkta olup olmadığını belirleyin (örneğin, 580 derece, K tipi için yaklaşık 14,2 mV'ye eşittir).
Mobil Sıcaklık Ölçümü Doğrulaması: Elde taşınan bir termokupl veya taşınabilir kızılötesi termometre kullanarak fırının çeşitli yerlerinde ölçümler yapın, ardından sonuçları kontrol sistemi okumalarıyla karşılaştırın.
Pratik Tavsiye: İş parçasının ısı emiliminden kaynaklanan girişimi önlemek için boş bir fırında test yapın.
3. Hasarı Yönetmek ve Önlemek
Hızlı Bağlantı Kesme ve Değiştirme: Hasar onaylanır onaylanmaz sensörü değiştirin ve sistemi yeniden kalibre edin.
Değiştirme Kayıtları Oluşturun: İzlenebilirlik için modeli, seri numarasını, operatörü ve değiştirme zamanını not edin.
Sık Önleyici Bakım: Her üç ayda bir kalibre edin; Büyük bir yük olduğunda bunu altı haftada bire düşürün.
Güvenlik kuralları: "Herhangi bir anormalliği araştırın, bulguları doğrulayın ve arızalı parçaları derhal değiştirin." Bu üç fikir birlikte sıcaklık ölçüm sisteminin her zaman güvenilir olduğunu garanti eder.








