Ultrasonik kaynak sonrası ürün deformasyonu nasıl giderilir?
Mesaj bırakın
Ultrasonik kaynak sonrası ürün deformasyonu nasıl giderilir?
Nispeten düşük güce sahip ultrasonik kaynak makineleri kullanıldığında, birçok kişi ultrasonik makineyi hata ayıklarken basıncı ayarlar. Ancak, zayıf kaynak yapmanın planlama süresini uzatacağından endişelenirler. Aslında, bunu yapmak yalnızca malların deformasyonunu hızlandıracaktır. Bu sorunu ele almak için yüksek güçlü ultrasonik kaynak makineleri kullanılabilir, çünkü güç genlikleri büyüktür, basınçları düşüktür ve kaynak süreleri kısadır, bu nedenle ürünün deformasyonuna neden olmazlar.
Aslında, kaynak deformasyonu normaldir, normal aralıkta olan yaklaşık 2-4 tellik bir deformasyon aralığı vardır. Hammadde ve kaynak fikstürü yapılarındaki farklılıklar nedeniyle, bunların neden olduğu deformasyon da değişir. Ürünün deformasyonunun nedeni, ultrasonik ekipmanın aşırı basıncı veya daha fazla basınca dayanamayan ürünün ince plastik duvarıdır. Kısacası, ultrasonik kaynak makinesinin parametrelerini ve ultrasonik fikstürün tamponlamasını ayarlayarak, ürünün deformasyonu büyük ölçüde iyileştirilebilir.
Ultrasonik kaynak sonrası ürün deformasyonuyla nasıl başa çıkılır? (Şekil 1)
Kaynak öncesi ve sonrası ciddi kaynak deformasyonu veya ölçek farkı varsa, bunun kalıbın gevşemesinden kaynaklanması çok olasıdır. Genel olarak, kesme tabanının gevşekliği nedeniyle kaynak sonrası toplam uzunluk ve genişlik artacaktır; takım tabanının çok sıkı olması nedeniyle kaynak sonrası toplam uzunluk ve genişlik kısalacaktır. Ayrıca, kaynaklı eklemin basınç düşüşü çok büyükse, bu da deformasyonu hızlandıracaktır.
Özetle, deformasyonun türü ne olursa olsun, kaynak basıncı önce uygun bir değere düşecektir. Kaynak sonrası ölçek çok büyükse, kalay folyoyu bıçak tabanının sınırına yapıştırabilir ve hızlıca bulabilirsiniz; Kaynak sonrası ölçek çok küçükse ve alet konumlandırmasının sabitleme parçası gevşekse, kaynak sırasında kalın filmi tamponlamaya izin verilmez.
www.superbheater.com
