Vakumlu gümüş kaplamada sürükleme ile nasıl başa çıkılır?

Vakumlu gümüş kaplamada sürükleme ile nasıl başa çıkılır?

Plastik galvanik kaplama işlemi sırasında, kalıp boşluğunun galvanik yüzeyi çok parlak görünür, ancak aynı zamanda birçok insanı şaşırtan şeffaf enjeksiyon kalıplama parçalarında sürüklenme sorunu olacaktır. Aslında, parlak kalıp kaplama mutlaka pürüzsüz değildir ve bununla sıcak enjeksiyonla kalıplanmış parçalar arasındaki sürtünme aslında çok büyüktür. Genellikle şeffaf parçaların üretiminde kalıp ayırıcı madde püskürtülmesine izin verilmez, bu nedenle sıcak enjeksiyon parçası kalıba yapışmış gibi hisseder ve kalıp ne kadar uzun süre üretilirse bu his o kadar ciddi olur. Plastik galvanik kaplama işlemi sırasında kalıbın metal yüzeyine daldırılan yağ lekeleri gittikçe azalacağından ve enjeksiyonla kalıplanmış parçaların bıraktığı tutkal lekeleri gittikçe artacağından sürtünme kuvveti giderek büyüyecek ve büyüyecektir. sürükleme sorunu ortaya çıkacaktır. . Kalıp çıkarma eğimi yetersizse, enjeksiyonla kalıplanmış parçaların sürüklenmesine neden olma olasılığı daha yüksektir.

Enjeksiyon parçası ile kalıp arasındaki sürtünmeyi azaltmak için, aslında, sadece kalıp kaplamasındaki tutkal lekelerini çıkaramayan kalıp sürükleme konumunu silmek için kalıbı parlatmak için sadece elmas macunu kullanmamız gerekir. ayrıca az miktarda yağ lekesini metalin içine batırın. Dahili olarak, kalıp yüzeyi tekrar pürüzsüz hale gelir ve sürükleme sorunları genellikle çözülebilir. Orta ve ilköğretim seviyesindeki birçok teknisyen genellikle kalıbın bozulacağından endişe duydukları için bunu yapmaktan korkarlar. Aslında, plastik galvanik işleme sırasında kalıbı ovmak için sadece elmas macununa batırılmış pamuğu kullanmaya dikkat etmeniz gerekir, silmek için bez kullanmayın, kalıbı ovmaktan kaçınabilirsiniz.

Vakumlu gümüş kaplama plazma difüzyon kaplama ekipmanı ve teknolojisi

Vakum kaplama işleme için plazma difüzyon sızma kaplama ekipmanı ve teknolojisi; iyon nitrürleme: N, C ve diğer elementler parıldayan deşarj koşulları altında parçalara ve kalıplara sızarak yüzey sertliğini, yorulma direncini ve diğer özellikleri ve korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirir Genel nitrürleme işlem süresi ile karşılaştırıldığında, nem düşüktür, deformasyon küçük ve yüzey özellikleri kontrol edilebilir. Çeşitli çelik ve titanyum alaşımlı yapısal parçalar, çeşitli kalıplar ve çeşitli paslanmaz çelik ürünler için kullanılabilir. Plazma kimyasal buhar biriktirme ekipmanı ve teknolojisi (iyon nitrürleme, nitrokarbürleme) Plazma kimyasal buhar biriktirme (PCVD), sert kaplama teknolojisinin yeni bir darbeli DC plazma destekli biriktirme türüdür. Belirli bir basınç ve sıcaklığa sahip bir vakum fırınında, uygun oranlarda farklı çalışma gazları eklenir ve darbe voltajının etkisi altında, akkor deşarj ile tekdüze plazma üretilir. Farklı proses koşullarında, işlenecek iş parçasının yüzeyinde TiN, TiC, TiCN, (Ti, Si)N, (Ti, Si)CN gibi çeşitli sert filmler ve çok katmanlı kompozit filmler oluşturulabilir. HV2000 --2500'ye kadar mikrosertlik. CVD ve PVD ile karşılaştırıldığında PCVD teknolojisi, aynı fırında sıralı olarak iyon nitrürleme, karbonlama ve kaplama gerçekleştirebilir ve infiltrasyon kompozit işlemini yüksek verimlilikle gerçekleştirebilir. Ekipman, geliştirilmiş yüzey aşınma direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık oksidasyon direnci ve yorulma direnci gerektiren parçalar ve aletler için uygundur. İşlenen malzemeler başlıca şunları içerir: yüksek hız çeliği, sıcak ve soğuk çelik, soğuk ve sıcak kalıp çeliği, yapısal çelik, paslanmaz çelik, titanyum alaşımı, semente karbür, vb.

www.superbheater.com