Termokupl ve termal dirençli termometrenin yerleştirme derinliği nasıl seçilir

Sıcaklık aletlerinin yerleştirme derinliği, tasarım ve sıcaklık elemanlarının yönlerinden dikkate alınmalıdır.

Tasarımda hesaplanması gereken sıcaklık elemanlarının ekleme derinliği:
Termokuplların, termal dirençlerin ve bimetalik termometrelerin yerleştirme derinliği, borunun yarısına + sıcaklık düz konektörünün boyutuna dayanır.
Termokupllar ve termal dirençler harici olarak kapatılır, bu nedenle tüm sıcaklık düz konektör boyutu eklenir (normal 60, yalıtım 120); Bimetalik termometreler dahili olarak kapatılır, bu nedenle tüm sıcaklık düz konektör boyutu eklenir (normal 80, yalıtım 140) eksi 20.

Sıcaklık elemanını aldıktan sonra yerleştirme derinliği nasıl ölçülür:
Termokuplların ve termal dirençlerin yerleştirme derinliği de iplik ile sayılır.
Bimetalik termometrelerin yerleştirme derinliği, ipliğin altından hesaplanır.
Flanş yöntemi flanştan sonra hesaplanır.
Hareketli iplik veya flanş tek başına ayarlanır.

Termometrenin yerleştirme derinliği farklı ölçüm ortamları için farklıdır.

Ölçüm doğruluğunu sağlamak için, termometrenin hassas bölümü ölçülen ortama sokulmalıdır. Termometrenin gerekli daldırma uzunluğu genellikle:

Gaz ölçülürken, termokupl 95 mm'den büyük olmalı ve termal direnç ve bimetalik termometre 115 mm'den büyük olmalıdır.
Sıvı ölçerken, termokupl, termal direnç ve bimetalik termometre 46 mm'den fazla olmalıdır.
Termometrenin toplam yerleştirme derinliği şunlardır: konektör + boru duvarı kalınlığı + daldırma uzunluğu.

Farklı ekipman, farklı kurulum pozisyonları nedeniyle farklı yerleştirme derinliklerine sahiptir.

Tasarımda, termometrenin yerleştirme derinliğini hesaplamak için genellikle boru hattının merkez hattını standart olarak alıyoruz. Bu hesaplama çoğu uygulama için geçerlidir, ancak büyük boru çaplarının, kule ekipmanının, fırınların vb. Sıcaklık ölçümü için geçerli olmayabilir. Birincisi, atıklara neden olabilir ve ikincisi monte edilemez ve sabitlenemez.

Genel kule ekipmanının sıcaklık ölçümü için, termometre yatay olarak monte edildiğinde, yerleştirme derinliği 300 ~ 400 mm'dir. Kazan fırının sıcaklık ölçümü için, termometre çoğunlukla yatay olarak monte edilir. Fırın refrakter tuğlalarının kalınlığı hariç, termokuplun sadece 150 mm fırına sokulması gerekir.

Farklı boru çapları, farklı akış hızları nedeniyle termometrelerin farklı yerleştirme derinliklerine sahiptir.

Bir borudaki sıvı akışı, farklı akış hızları nedeniyle laminer akış ve türbülanslı akış olmak üzere iki durum oluşturacaktır. Sıvının akış hızı, borunun ortasındaki en büyük ve boru duvarının yakınında en küçük olanıdır. Akış hızı düşük olduğunda, sıvı, laminer akış olarak adlandırılan karıştırılmadan katmanlarda akar. Akış hızını yavaş yavaş arttırın, sıvının akış çizgileri dalga benzeri bir şekilde sallanmaya başlar ve akış hızındaki artışla salınımın sıklığı ve genliği artar. Bu tür akışa geçiş akışı denir; Akış hızı büyük bir değere yükseldiğinde, akış çizgileri artık açıkça fark edilemez, akış alanında birçok küçük girdap vardır, laminer akış yok edilir ve sadece kayma değil, aynı zamanda bitişik akış katmanları arasında da karıştırılır. Şu anda, sıvı düzensiz hareket eder ve akış tüpünün eksenine dik bir bileşen hızı üretilir. Bu harekete türbülans denir.

Türbülanslı durumda, termometre, boru duvarındaki çok ince bir laminer tabakadan geçtiği sürece nispeten eşit bir orta sıcaklık değişikliğini ölçebilir. Laminer akışta, yukarı akış sıcaklığının değişimi önce borunun merkezinde algılanır ve daha sonra kademeli olarak boru duvarında algılanır. Borunun 1/4'ünde algılanan sıcaklık değişimi, merkeze kıyasla çok kısa bir gecikmedir. Bu nedenle, termometrenin yerleştirme derinliği, özellikle büyük çaplı borular için borunun merkezinden mutlaka hesaplanmaz, aksi takdirde termometre çok uzundur, bu da yatırımı arttırır ve hasar görmesi kolaydır.

Termometrenin yerleştirme derinliği, termometrenin montaj dişinin altından hesaplanır. Boru üzerinde bir montaj somun koltuğu var. Somun koltuğunun yüksekliği genellikle 40 mm'dir. Boru çapı ne kadar büyük olursa olsun, bu daha az olamaz.

Termometrenin sıcaklık algılama kısmının uzunluğu yaklaşık 30 mm'dir. Bu bölüm borunun merkez hattında olmalıdır. Bu nedenle, boru çapının 500 mm olduğu varsayılarak, termometrenin yerleştirme derinliği: boru yarıçapı 250 + montaj somun koltuğu 40 + prob kısmı 30=320 mm.

Boru işlemde uzun süre tam bir boru durumundaysa ve boru çapı büyükse, bu düzenlemeye bağlı olmak gerekli değildir. Boruya yerleştirmenin uzunluğu, koruyucu borunun çapının 10 katına eşit veya daha büyüktür.

Bazı borularda daha kalın bir yalıtım tabakası varsa, kurulum somun koltuğunun yüksekliği daha yüksek olabilir.

İşlem boru hattının çapı çok küçükse (çapı 80 mm'den az), termometreyi takarken bir genleşme borusu yapılmalıdır. Bu, sıcaklık ölçüm ihtiyaçlarını karşılamak için küçük çaplı borularda yapılan çaplı bir değişikliktir.

Termal dirençlerin kurulumu için, doğru sıcaklık ölçümü, güvenlik, güvenilirlik ve uygun bakım için dikkat edilmeli ve ekipman operasyonunu ve üretim operasyonlarını etkilememelidir. Yukarıdaki gereksinimleri karşılamak için, termal dirençin kurulum konumunu ve yerleştirme derinliğini seçerken aşağıdaki noktalar not edilmelidir:

Termal dirençin ölçüm ucu ile ölçülen ortam arasında yeterli ısı değişimi sağlamak için, ölçüm noktası konumu makul bir şekilde seçilmeli ve termal dirençin vanalar, dirsekler ve ölü köşeleri yanına monte edilmeden kaçınmaya çalışmalıdır; Koruyucu manşonlu termal dirençler ısı transferi ve ısı dağılma kayıplarına sahiptir. Ölçüm hatalarını azaltmak için termokupllar ve termal dirençlerin yeterli yerleştirme derinliğine sahip olması gerekir:

(1) Boru hattının ortasındaki sıvının sıcaklığını ölçen termal dirençler için, ölçüm ucu genellikle ölçülen sıvının boru hattı çapı 200 mm ise, termal dirençin ekleme derinliği 100 mM olmalıdır;
(2) Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hızlı sıvıların (ana buhar sıcaklığı gibi) sıcaklık ölçümü için, koruyucu manşonun sıvıya direncini azaltmak ve koruyucu manşonun sıvının etkisi altında kırılmasını önlemek için koruyucu tüp sığ olarak yerleştirilebilir veya bir ısı manşonu kullanılabilir. Sığ yerleştirme termal direnç koruyucu manşon, ana buhar boru hattına 75 mm'den az olmayan bir derinliğe yerleştirilmelidir; Isı manşonu termal dirençinin standart yerleştirme derinliği 100 mm'dir;
(3) baca gazı sıcaklığının ölçülmesi gerekiyorsa, baca çapı 4 m olsa bile, termal dirençin yerleştirme derinliği 1 m'dir;
(4) Ölçüm elemanının yerleştirme derinliği 1 m'yi aştığında, mümkün olduğunca dikey olarak monte edilmeli veya bir destek çerçevesi ve koruyucu manşon takılmalıdır.

Kısacası, dört ana endüstriyel ölçüm cihazından biri olarak, sıcaklık ölçer, kendi kalitesi nitelikli olduğunda standart kurulum işlemleri için de gereklidir. Ölçüm sonuçlarını ve hataları en aza indirmek istiyorsanız, termometrenin ekleme derinliği sorununu kavramanız gerekir.