Enjeksiyon kalıp makinesinin sıcaklık sensörünün düzgün çalışıp çalışmadığını nasıl kontrol edilir?

Enjeksiyon kalıplama makinesinin (genellikle bir termokupl) sıcaklık sensörünün düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için, üç açıdan başlamak gerekir: elektriksel performans algılama, sıcaklık tutarlılığı doğrulaması ve kurulum durumu denetimi {{0}} Belirli adımlar aşağıdaki gibidir: 1.}} Droping Makinesi'nin kapanma, 1.}}}} kapanma makinesinin, belirli bir adım aşağıdaki 0} Drit, belirli üç yönden başlamak için belirli adımlar: 0}}} Drop, özel adımlar aşağıdaki gibi belirli adımlar aşağıdaki gibi, sıcaklık, belirli belirli ise ise ise ise ise ise ise ise ise ise ise ise ise ise ise ise ise oda sıcaklığı (yüksek sıcaklık yanıklarından kaçınmak için); Sensörün ve sıcaklık kontrolörünün kablo terminallerini ayırın (genellikle 2- çekirdek kablosu, pozitif ve negatif kutupları işaretlemeye dikkat edin, termokupllar . ve kabloların tersine çevrilemez) {{4} {} Sensör Elektrik Performans Testi (mulimeter ölçüm yöntemi (5) sensör elektriksel test (5) sensör Elektriksel Testi (5}} Sensör Elektriksel Testi (5) (5). Açık devre/yaşlanma) işlemi olup olmadığını belirleyin: Multimetreyi direnç aralığına (200Ω aralığı) ayarlayın ve sırasıyla test uçları ile sensörün iki uçuna dokunun; Normal fenomen: Termokuplların (K tipi gibi) direnci genellikle 0ω'ya yakındır (sadece tel direnci, genellikle<10Ω); If it displays "OL" (open circuit) or the resistance increases abnormally (such as >100Ω), it means that the sensor is open circuit or the solder joint is falling off; Note: The resistance of thermal resistors (such as PT100) changes with temperature, about 100Ω at 25℃, and the resistance needs to be calculated in combination with temperature to see if it meets the formula \(R_t = R_0(1 + αt)\) (α is the resistance temperature coefficient), but thermocouples are commonly used in injection molding machines, so thermocouples are mainly used here. 2. Signal output test (optional, requires temperature calibrator) Operation: Place one end of the sensor into a heat source of known temperature (such as boiling water, 100°C), and connect the other end to the multimeter mV range; Normal phenomenon: K-type thermocouple outputs about 4.095mV at 100°C. If the measured value deviates from the theoretical value by >±%5, sensörün yaşlandığını veya performans kaymasına sahip olduğunu gösterir; Tool replacement: If there is no calibrator, compare the resistance or mV signal of a normal sensor of the same model (remove the spare sensor for comparison and measurement). 3. Temperature consistency verification (comparison between measured value and displayed value) 1. Operation of measuring barrel temperature with infrared thermometer:
① Yüksek hassasiyetli bir kızılötesi termometre seçin (doğruluk ±% 1 veya ± 2 derece) ve namlu yüzeyinden dikey olarak 2-5 cm ölçün;
② Sensör kurulum konumunun çevresinde, namlunun orta bölümü/ön bölümü dahil olmak üzere 3 noktayı ölçün ve ölçülen sıcaklığı kaydedin (t _ {ölçüldü} \\);
③ Termostat tarafından görüntülenen sıcaklığı (t _ {görüntülenir} \\) ., eğer sapma ± 3 dereceden büyükse ve ısıtma/soğutma sistemi derhal hareketten dışlanır (sadece ısıtma gibi), sensör, gözlemcinin seetlenmesi ile çalıştırılır;
① Namlu sıcaklığını manuel olarak ayarlayın (150 derece gibi) ve ısıtmaya başlayın;
② Termostat tarafından görüntülenen sıcaklık eğrisini gözlemleyin ve kızılötesi termometre ile gerçek zamanlı olarak izleyin: Görüntülenen sıcaklık hızla yükselirse, ancak ölçülen sıcaklık yavaş yükselirse, sensör namlu ile temas etmez (gevşek kurulum); Görüntülenen sıcaklık kararlıysa, ancak ölçülen değer 5 dereceden fazla dalgalanırsa, sensör zayıf temas veya sinyal parazitine sahip olabilir . 4. kurulum durumu ve görünüm muayene fiziksel bağlantı denetimi, sensörün namluun sıcaklık ölçüm deliğine sıkıca yerleştirilip yerleştirilmediğini kontrol edip etmediğini kontrol edebilir ve gevşek veya eğimli bir şekilde sıkıştırılabileceğinizi kontrol edip edemeyeceğinizi kontrol edip edemeyeceğinizi kontrol edebilir; Sensör ve namlu arasındaki temasın yüksek sıcaklıkta termal iletken silikon/termal iletken gresi ile doldurulup doldurulmadığını kontrol edin (eksiklik ölçüm gecikmesine veya sapmasına neden olur) .} Sertleşirse, temiz ve yeniden uygulanırsa, kablo ve koruma katmanı kontrolü, yalıtım tabakasının hasar görüp görmediğini (özellikle de yansıtma alanlarının ağır olup olmadığını kontrol edip etmediğini kontrol edin. kavurulmak); whether the shielding layer is grounded (the temperature control system of the injection molding machine needs to be grounded on one end. If it is not grounded, it is susceptible to electromagnetic interference, causing the displayed value to jump). 5. Verification by quick replacement method (ultimate means) If the above tests still cannot make a judgment, you can directly replace the spare sensor of the same model: After installing the yeni sensör, aynı sıcaklığı ayarlayın ve görüntülenen değerin kızılötesi ölçülen değerle tutarlı olup olmadığını gözlemleyin; Sapma değiştirildikten sonra kaybolursa, orijinal sensör gerçekten hatalıdır; Hala bir sapma varsa, termostat, ısıtma bobini veya diğer donanımı kontrol etmeniz gerekir . 6. Not sensör tipi eşleştirme: ekipman tarafından kullanılan termokupl tipini onaylayın (K tipi en yaygın olarak kullanılan, j tipi ve t tipini karıştırın, farklı modeller farklı çıkış sinyallerine sahiptir); Düzenli Kalibrasyon Döngüsü: Her 3-6 ayında bir sıcaklık kalibrörü ile kalibre edilmesi önerilir ve yüksek sıcaklık ortamındaki sensörün (namlunun ön bölümü gibi) 3 aya kadar kısaltılması gerekir; Test verilerini kaydedin: Yaşlanma kurallarının izlenmesini kolaylaştırmak için . özet: Direnci ölçmek için üç adım yargı yöntemi (açık devre/çok büyük direnç) → Doğrudan replasman olan her ölçümün direnç değerini, ölçülen sıcaklık farkını ve yedek süresini kaydetmek için bir "sensör bakım defteri" oluşturun; Sıcaklık: Ölçülen ve görüntülenen sapma> ± 3 derece → kalibre veya değiştirin; Yedek parçaların değiştirilmesi: replasmandan sonra normal → orijinal sensör arızası, aksi takdirde diğer bileşenleri . yukarıdaki adımlar aracılığıyla kontrol edin, sensörün düzgün çalışıp çalışmadığını (zayıf plastikleşme, ürün kusurları gibi) işlem dalgalanmalarından kaçınabilir ve enjeksiyon kalıplama makinesinin sıcaklık kontrolü doğruluğunu sağlayabilirsiniz ve sıcaklık kontrolü doğruluğunu sağlayabilirsiniz.