Rutin Muayene Sırasında Termokupl Uzatma Kablolarını Ayrı Ayrı Kalibre Etme

Periyodik inceleme sırasında çoğu bakım uzmanı yalnızca zırhlı sensör başlığı düzeneğini kalibre eder ve eski, uyumsuz veya hasarlı termokupl uzatma kablolarının neden olduğu ölçüm sapmasını göz ardı eder. Uzatma teli alaşımının eskimesi, eşit olmayan koruma ve gevşek ekleme bağlantılarından kaynaklanan bağımsız sıcaklık sapması, yalnızca sensör kafasının kalibre edilmesiyle ortadan kaldırılamaz. Bu makalede, uzatma kabloları için standartlaştırılmış ayrı kalibrasyon süreçleri ve kablonun kullanımdan kaldırılmasına ilişkin değerlendirme kriterleri tanıtılmaktadır.

Ayrı olarak kalibre edilmesi gereken, uzatma kablolarına özgü iki temel ofset kaynağı.

1. Alaşımlı tel yaşlanma direnci kayması: Sıcak yolluk kalıplarının yakınında uzun süreli ısıya maruz kalma, uzatma teli alaşım tellerini oksitler, toplam döngü direncini artırır ve milivolt sinyal iletimini azaltır, tespit kafasıyla ilgisi olmayan sabit negatif sıcaklık yetersiz okuma üretir.

2. Ekleme noktalarında ikincil soğuk bağlantı hatası: Uyumsuz kablo ekleme veya aşınmış ekleme terminalleri tarafından oluşturulan farklı metal bağlantılar, sensör kafasının kalibrasyonu ile düzeltilemeyecek kalıcı bir ofset üreterek ek termoelektrik potansiyel üretir.

Uzatma kablolarını kalibre etmek için adım adım yöntem.

Adım 1: Uzatma kablosunu zırhlı termokupl sensör kafasından ayırın ve uzatma kablo demetini bağımsız bir test parçası olarak düşünün. Test sırasında kutupların ters dönmesini önlemek için pozitif ve negatif kablo terminallerini açıkça işaretleyin.

Adım 2: Aynı kalitede standart kalibre edilmiş referans termokupllu bir sabit sıcaklık test tezgahı oluşturun; Uzatma teli test ucu ve referans algılama boncuğu, kuru blok fırın ısıtma bölgesine 25 derece, 250 derece ve 380 derece üç test noktasında yerleştirilir.

(3) Uzatma kablosunun kalıp tarafı terminallerini, uzak kabin tarafı terminalleri sabit oda sıcaklığına (25 derece) maruz kalacak şekilde sıcaklık kontrol cihazı kanalına bağlayın. Her sıcaklık platosunda 15 dakikalık stabilizasyondan sonra kontrol cihazı okumasını kaydedin.

Adım 4: Uzatma kablosunun okumasını standart referans termokupl değeriyle karşılaştırın; Bağımsız uzatma kablosu ofset hatasını, algılama kafasının sapmasından ayrı olarak hesaplayın.

Adım 5: Sıcaklık kalibrasyonundan sonra uzatma kablosunda döngü direnci ve yalıtım direnci testi yapın: toplam pozitif/negatif kablo direncini ölçün, sinyal kabloları ile koruyucu örgü arasındaki yalıtım direncini 500 V DC altında test edin.

Uzatma kablosu için başarılı/başarısız değerlendirme seviyeleri.

1. Sıcaklık ofset hatası: 3 test noktası ±0,5 dereceye eşit veya daha az=nitelikli; 0,5~1,0 derece ofset =, sabit denetleyici kanal ayarıyla kullanıma devam edebilir; 1,0 dereceden fazla sapma=tüm uzatma kablo demetini değiştirmelidir.

2. Döngü Direnci: Yeni kablo standart direncinin %12'sinden az. Aşırı direnç, alaşımın iç oksidasyonunun eskidiğini gösterir.

3. Yalıtım direnci: Normal sıcaklıkta 800MΩ'un üzerinde; 500MΩ'un altında, dış yalıtım kılıfının hasar gördüğü veya tel çekirdeğine nem girdiği anlamına gelir.

Uzatma kablosu ek yerleri için özel kalibrasyon kuralları. Saha ekleme bağlantılarına sahip donanımlar, bağlantı noktasında ek sıcaklık testi gerektirir. Kontrol cihazının okumasını izlerken ekleme bağlantısını bir ısı tabancasıyla 120°C'ye ısıtın; sıcaklıktaki herhangi bir ani sıçrama, eklemenin ikincil bir soğuk bağlantı oluşturduğunu kanıtlar ve eklenmiş bölümün, entegre eklenmemiş uzatma kablosuyla değiştirilmesi gerekir.

Uzatma kablosunun ömrünü uzatmak için önleyici bakım. Elektromanyetik yaşlanmayı önlemek için uzatma kablosu yönlendirmesini ısıtma güç kablolarından ayırın. Uzun vadeli yüksek sıcaklıktaki radyasyon oksidasyonunu kesmek için kabloları sıcak yolluk manifold plakalarının 10 cm yakınına döşemekten kaçının. Üç aylık inceleme sırasında sensör kafası fırın kalibrasyonundan bağımsız olarak uzatma kablolarını kalibre edin ve bağımsız kablo ofset verilerini termokupl yaşam döngüsü sistemine kaydedin. Zamanından önce değiştirilebilmeleri için hata sınırlarına yaklaşan emniyet kemerlerini belirleyin.333