H13 malzemesinin temperlenmesi sırasında fırın sıcaklık sensörü nasıl kalibre edilir
Mesaj bırakın
H13 malzemesinin temperlenmesi sırasında fırın sıcaklık sensörünü kalibre etmek için standart bir termokupl karşılaştırma yöntemi kullanılmalıdır. Sıcaklık kontrolünün doğruluğunu ve proses stabilitesini garanti etmek için, ölçüm varyansının ±5 dereceye eşit veya daha az olmasını sağlamak üzere 580 derece ±5 derecelik çalışma noktasında düzenli-saha kalibrasyonu gerçekleştirilmelidir.
1. Kalibrasyona İlişkin Temel Teknikler ve Prosedürler
Prosedürler
Çalıştırma Yönergeleri
Standart Ekipmanı Seçin
Referans olarak, yüksek-hassasiyetli bir termometre ve doğruluğu ±1 derece olan ve metroloji tarafından onaylanmış standart bir platin-rodyum termokupl kullanın.
Kalibrasyon için Sıcaklık Noktalarının Belirlenmesi
Düzenli olarak kullanılan sıcaklık aralıklarını kapsayan 550 derece ve 600 derece olmak üzere iki uç noktada ve ayrıca optimum proses sıcaklığı olan 580 derecede çok noktalı kalibrasyon gerçekleştirin.
Sensörleri Eş Zamanlı Yerleştirin
Sabit ısıtma koşullarını sağlamak için standart termokupl ve kalibre edilecek sensörü (K tipi termokupl gibi) fırının orta-sıcaklık bölgesine paralel olarak yerleştirin.
Stabilizasyondan sonra okumaları karşılaştırın.
Sıcaklık en az yarım saat boyunca sabitlendikten sonra görüntülenen değeri ve standart değeri not edin ve ardından sapmayı hesaplayın.
Değişiklik veya Değiştirme
Fark ±5 dereceden fazla ise sıcaklık kontrol sistemi ayarlanmalı veya sensör değiştirilmelidir.
Pratik Tavsiye: İş parçasının ısıyı absorbe etmesini ve sıcaklık alanının tekdüzeliğini bozmasını önlemek için kalibrasyon boş veya hafif yük koşullarında yapılmalıdır.
2. Yönetim Gereksinimleri ve Kalibrasyon Döngüsü
Düzenli Kalibrasyon: Her üç ayda bir tamamlanır;
Olağandışı Koşullar için Anında Kalibrasyon: sertlikte önemli değişiklikler, fırın sıcaklık eğrilerinde olağandışı sapmalar veya ekipman onarımı sırasında;
Kalibrasyon Kayıtları Oluşturun: İzlenebilirlik için her kalibrasyonun tarihini, standart numarasını, ölçülen varyasyonu ve operatörü not edin;
Etiketleme: Sensörlerin üzerine bir sonraki kalibrasyon tarihini içeren kalibrasyon etiketleri koyun.
Not: Eski fırınlar veya yüksek-frekans kullanım ayarları için kalibrasyon aralığının altı haftada bire düşürülmesi önerilir.
3. Kalibrasyon Verimliliğini Artıracak Ek Adımlar
Çok-noktalı Ortak Kalibrasyon: Yerel sıcaklık değişimlerini tespit etmek için fırının üst, orta, alt ve köşe bölgelerinde çeşitli ölçüm noktaları oluşturun;
TUS Testi: AMS 2750 gereksinimlerine uygun olarak genel performansı doğrulamak için kalibrasyonun ardından bir fırın sıcaklığı tekdüzelik testi (TUS) yapın;
Sertifikalı Servis Sağlayıcıları Seçin: Örneğin Wuhan Isıl İşlem Tesisi ve Jingmo Technology, daha düzgün bir kalibrasyon prosedürünü garanti eden AMS 2750 ve CQI-9 sertifikalarına sahiptir.
"Standart karşılaştırma, periyodik uygulama ve veri arşivleme", sensörün güvenilirliğini her zaman garanti eden güvenlik kavramlarıdır.
