Akıllı sıcaklık aletinin başarısızlığı nasıl analiz edilir

Akıllı sıcaklık ölçerinin arıza analizinin çalışma prensibi, sinyal bağlantısı ve uygulama senaryosu ile birleştirilmesi gerekir . Aşağıda sistematik bir sorun giderme işlemi ve çözümdür:
I . ön denetim süreci
1. Temel Durum Onayı
Güç kaynağı ve ekran:
Güç kaynağı voltajının spesifikasyonları karşılayıp karşılamadığını kontrol edin (AC/DC 24V ±% 10 veya diğer);
Ekranın anormal bir kod görüntüleyip göstermediğini gözlemleyin (sensör açık devresi için E01 gibi) .
Kablo Terminali:
Termokupl/termal direnç kablolarının gevşek, oksitlenmemiş veya kısa devre olmadığını onaylayın;
Termokuplların polariteye (+/-) dikkat etmesi gerekir ve telafi tel modeli ve mezuniyet numarası eşleşmesi (KX telli K tipi gibi) .
2. giriş sinyali doğrulaması
Termokupl:
MV değerini ölçmek ve mezuniyet tablosuna karşı teorik sıcaklığı hesaplamak için bir multimetre kullanın;
Kısa devre Giriş Terminali . Oda sıcaklığı görüntülenirse, cihazın normal olduğu ve arızanın sensör veya devrede olduğu anlamına gelir .
Termal Direnç:
RT değerini ölçün (pt1 0 0 0 derecesinde 100Ω gibi), açık veya kısa devre olup olmadığını kontrol edin;
Üç telli / dört telli sistemin çizgi direnç dengesini doğrulaması gerekir .
2. sensör hatası teşhisi
1. Termokuplların ortak sorunları
Kirlilik ve Yaşlanma:
Fenomen: sıcaklık kayması veya atlama;
İşleme: Probu temizleyin veya değiştirin ve yüksek sıcaklıklı ortamlar için zırhlı termokupllar önerilir .
Soğuk uç tazminatının başarısızlığı:
Enstrümanın içindeki soğuk uç sıcaklık sensörünün (AD590 gibi) hasar görüp hasar gördüğünü kontrol edin;
Harici telafi kablolarını bağlarken, soğuk uç sıcaklığının kararlı olduğundan emin olun .
2. termal direnç arızası
Tel Direnç Etkisi:
Üç telli bir sistemde,> 1Ω çizgi direncinin düzeltilmesi gerekiyorsa;
Dört telli sistem tel direncini görmezden gelebilir ve uzun mesafeli iletim için uygundur .
Yalıtım bozulması:
Yalıtım direncini ölçmek için bir megohmetre kullanın (> 100mΩ olmalı) ve nemli olduğunda kurutun .
3. sinyal iletimi ve parazit sorun giderme
1. elektromanyetik parazit (EMI)
Fenomen: Dalgalanma veya negatif değer;
Sorun Giderme:
Sinyal hattının güç hattına paralel olup olmadığını kontrol edin (30 cm'den fazla bir mesafe tutun);
Bir döngü oluşturan birden fazla topraklama noktasını önlemek için ekranlama katmanı tek uçlu topraklanmış olup olmadığı .
2. sinyal zayıflaması
Uzun mesafeli iletim:
Termokupl MV sinyalinin 50m'den daha az veya daha az olması önerilir ve sınırı aşarsa bir verici gereklidir;
Termal direnç telinin enine kesit alanı, 1 . 5mm²'den büyük veya eşit olmalıdır, bu da direncin 1Ω'dan daha az veya eşit olmasını sağlar.
4. güç kaynağı ve donanım arızası
1. Güç kaynağı dalgalanma paraziti
Güç giriş ucunu ölçmek için bir osiloskop kullanın ve dalgalanma<100mV;
Bir filtre takın veya doğrusal güç kaynağını değiştirin .
2. devre kartı arızası
Ortak Bileşen Hasarı:
Hassas direnç sürüklenmesi (kalibrasyon arızasına neden olur);
Analog-dijital Dönüştürücü (ADC) Chip Arızası (onarım için fabrikaya geri dönmeniz gerekiyor) .
5. yazılım ve yapılandırma sorunları
1. parametre ayar hatası
Mezuniyet Numarası Eşleşmesi: Enstrüman ayarının sensör tipiyle (K/J/S tipi gibi) tutarlı olduğunu onaylayın;
Aralık Overlimit: Giriş sinyali cihaz aralığını aştığında, ayarın ayarlanması gerekir veya cihazın değiştirilmesi gerekir .
2. kalibrasyon hatası
Kalibrasyon döngüsünü kontrol edin (yılda bir kez önerilir);
Ekran doğruluğunu doğrulamak için bilinen bir MV/ω değerini enjekte etmek için standart bir sinyal kaynağı (sinyal üreticisi gibi) kullanın .
6. çevresel faktörler
1. sıcaklık şoku
Enstrüman çalışma sıcaklığı, -20 derece ~ 60 derece aralığında olmalıdır . Bu aralığı aşan elektronik bileşenlerin başarısız olmasına neden olabilir .
2. nem ve toz
Koruma seviyesi yetersiz olduğunda, su buharı veya toz girer ve kısa devreye neden olur;
Su geçirmez bir kutunun düzenli olarak takılması veya temizlenmesi gerekir .
7. Gelişmiş teşhis araçları
Kızılötesi termal görüntüleyici: cihazın iç bileşenlerinin anormal sıcaklık artışını tespit etmek (dirençlerin aşırı ısınması gibi);
Veri kaydedici: sürekli olarak veri toplayın ve eğilim sapmalarını analiz edin;
Sinyal İzolatörü: Segmentli test sinyal bağlantıları Arıza noktalarını bulmak için .
8. Tipik Arıza Olguları
Başarısızlık olgusu olası neden çözümü
Ekran değeri sürekli yüksektir termokupl telafi telinin seçimi (K tipi için jx teli gibi) doğru modelin telini değiştirin ve soğuk uç telafisini kontrol edin
Sıcaklık atlar ve düzensiz sensör terminali gevşektir terminali sıkın ve anti-vibrasyon tutkalıyla düzeltin
Enstrümanın hiçbir ekranı yok Güç sigortası, aynı spesifikasyonun sigortasını değiştirin ve sonraki devrenin kısa devre olup olmadığını kontrol edin
Termal direnç, negatif değeri gösterir Üç telli tel ters veya kırık yeniden kabı bağlanır ve devreyi kontrol eder
IX . Önleyici bakım önerileri
Düzenli kalibrasyon: Tam ölçekli doğruluğu doğrulamak için yüksek hassasiyetli sabit sıcaklık banyosu (± 0.1 derece gibi) kullanın;
Gereksiz Tasarım: Anahtar ölçüm noktalarında çift sensörleri veya çift kanallı cihazları yapılandırın;
Çevresel İzleme: Çevresel parametreleri kaydetmek için sıcaklık ve nem sensörlerini enstrümanın yanına takın .