Nemli, Yüksek{0}}sıcaklıktaki Atölye Ortamı Termokupl Arızasını Nasıl Hızlandırır?
Mesaj bırakın
Sıcak yolluklu termokupllar için en zor çalışma koşullarından biri, servis ömrünü önemli ölçüde azaltabilen ve hızla çeşitli yapısal ve elektriksel sorunlara neden olabilen yüksek sıcaklık ve yüksek nemin birleşimidir.
Termokupllar, yüksek ortam sıcaklıkları genel çalışma taban sıcaklıklarını yükselttiğinden, uzun süreler boyunca nominal sıcaklıklarının üst sınırına yakın çalışır. Sıcaklık kayması daha belirgin hale gelir, termoelektrik performans hızla bozulur ve iç alaşımlı damar telleri daha hızlı eskir. Öte yandan yüksek ısı, içerideki genel yalıtım malzemelerini zayıflatarak yalıtım gücünü azaltır ve potansiyel elektrik kaçağı tehlikeleri yaratır.
Atölyedeki aşırı nem nedeniyle önemli miktarda su buharı termokupl kablo bağlantı noktalarına, montaj boşluklarına ve iç dolgu katmanlarına girer. Su buharı, yüksek sıcaklıkta pişirme sırasında-mikroskobik su damlacıkları oluşturur, metal temas noktalarını ve kaynak bağlantılarını aşındırır, bu da oksidasyon paslanmasına ve sanal bağlantı arızalarına neden olur. Sinyalin iletimi düzensiz ve düzensiz hale gelir.
Ayrıca yüksek sıcaklık, nem ve plastik uçucu gazın birleşimi, prob yüzeyini ve dış koruyucu kılıfı sürekli olarak aşındıran aşındırıcı bir sis oluşturur. Metal gövde korozyona ve zayıflamaya karşı hassastır ve-oksidasyon önleyici kaplama hızla soyulur. Böyle bir ortamda, dışarıdaki dengeleme kabloları eskimeye ve yalıtım katmanının çatlamasına karşı eşit derecede hassastır.
Ek olarak, sıcaklık kontrol terminallerinin içindeki yoğuşmaya nemli ve sıcak ortamlar neden olabilir, bu da sık sık anormal uyarılara ve denetleyicinin kısa-devre korumasına neden olur. Atölyeler, hasarı azaltmak amacıyla istikrarlı performansı garanti etmek için tamamen yalıtılmış neme- dayanıklı termokupllar kullanmalı, nem alma ve soğutma ekipmanı kurmalı, kullanılmayan kablolama arayüzlerini sıkıca kapatmalı ve günlük denetim ve bakım sıklığını artırmalıdır.






