Sıcak Yolluk Sistemlerinde Termokupllar Nasıl Arızalanır?

Termokupl arızası, sıcak yolluk arıza süresinin ve kalıplama kusurlarının önde gelen nedenlerinden biridir. Basit yapılarına rağmen termokupllar, yüksek sıcaklıklar, titreşim, mekanik stres, elektriksel girişim ve kimyasallara maruz kalma ile karakterize edilen aşırı ortamlarda çalışır. Arızanın ana nedenlerini anlamak, mühendislerin arızaları önlemesine ve sensör ömrünü uzatmasına yardımcı olur. Mekanik Hasar Mekanik hasar, erken termokupl arızasının en yaygın nedenidir. Kalıp montajı veya bakımı sırasında kablolar ezilebilir, sıkışabilir veya bükülebilir. Manifold plakaları ve nozul bileşenleri korumasız termokupl kılıflarını aşındırabilir veya kesebilir. Küçük çaplı mineral yalıtımlı termokupllar, uygun şekilde yönlendirilmediği veya sabitlenmediği takdirde özellikle savunmasızdır. Gerilim azaltıcı halkalar ve koruyucu kılıflar mekanik arızayı önemli ölçüde azaltabilir. Termal Yorgunluk ve Aşırı Isınma Termal yorulma ve aşırı ısınma, yaşlanmayı ve kaymayı hızlandırır. Çoğu sıcak yolluk termokuplları 600 dereceye kadar sürekli kullanım için derecelendirilmiştir, ancak bu sınıra yakın uzun süreli maruz kalma, dahili alaşım tellerinin oksidasyonuna neden olur. Aşırı ısınma, MI kablolarının içindeki magnezyum oksit yalıtımını bozarak sinyal kararsızlığına veya kısa devrelere yol açar. Başlatma ve kapatma sırasındaki hızlı termal döngü aynı zamanda malzeme stresi yaratarak kalibrasyon stabilitesini azaltır. 250 derecenin üzerindeki ortamlarda sıradan termokuplların ömrü iki yıldan azdır; zırhlı, çift ekranlı termokupllar bu süreyi 5-8 yıla kadar uzatabilir. Kablolama Hataları ve Gevşek Bağlantılar Kablolama hataları, özellikle ters polarite, değiştirme sırasında sıklıkla meydana gelir. Termokupllar pozitif ve negatif bacaklardan oluşur; bunların değiştirilmesi ters veya düzensiz sıcaklık okumalarına neden olur. Modern kontrolörler kutup korumasına sahip olsa da insan hatası yaygın olmaya devam ediyor. Gevşek bağlantılar ayrıca sensör arızasını taklit eden aralıklı sinyaller oluşturur. Kirlenme ve Korozyon Nem, reçine kalıntısı ve plastik sızıntısı termokupl bağlantılarını ve kablolarını kirletir. Temizlenen malzemeler, yağ veya bozulmuş polimer sensör ucunu yalıtarak okumaların gecikmesine veya düşük olmasına neden olabilir. Termokupl deliklerine giren sıvı plastik bağlantı noktasına kalıcı hasar verebilir. Polimer buharlarından, katkı maddelerinden veya kalıp salınımlarından kaynaklanan kimyasal korozyon, kılıf malzemelerini bozabilir; Bazı mühendislik plastikleri yüksek sıcaklıklarda aşındırıcı gazlar açığa çıkarır. Elektromanyetik Girişim Elektromanyetik girişim (EMI), düşük seviyeli termokupl sinyallerini bozar. Yüksek güçlü ısıtıcılar, değişken frekanslı sürücüler ve blendajsız kablolar, sıcaklık dalgalanmalarına neden olan elektriksel gürültü üretir. Topraklama döngüleri (termokupl devresi birden fazla noktada topraklandığında), ölçümleri bozan parazitik voltajlar oluşturur. Yanlış Kurulum Derinliği Uygun olmayan yerleştirme derinliği ölçüm doğruluğunu azaltır. Termokupl ucu eriyik kanalından çok uzaktaysa okumalar gerçek sıcaklıklardan gecikir. Çok derine yerleştirilirse sensör eriyik basıncı veya aşınma nedeniyle hasar görebilir. Çoğu termokupl arızası, uygun seçim, kurulum, yönlendirme ve bakım yoluyla önlenebilir.