3D yazıcılar ayakkabı sektöründe nasıl kullanılıyor?

3D baskı Kanban ayakkabı kalıbı. 3D yazıcı, net ayakkabı kalıp çizgileri, keskin kenarlar ve köşeler, düşük malzeme tüketimi ve kısa süreli tüketim ile 360 ​​derecelik ölü açı içermeyen baskı elde edebilir. Numune onaylandıktan sonra, tek seferlik kalıplama değiştirilmeden görünüm ve yapı hızlı bir şekilde onaylanabilir.
3D baskı yumuşak kauçuk deneme ayakkabı kalıbı. Denemek, işlevselliği ve rasyonelliği doğrulamak için kullanılır.
Kalıplı ayakkabılar. 3D baskı ayakkabı kalıplarının kullanımı, kum döküm için CNC oymalı ahşap kalıpların yerini alabilir ve kalıpların daha ince dokulara ve desenlere sahip olmasını sağlar.
Üretim kalıbı. 3D baskı üretim kalıpları, döküm sürecini atlar ve doğrudan bitmiş tabanların üretiminde kullanılır. Plastik enjeksiyon, PU ve soğuk pres iç taban kalıpları için kullanılabilir, ancak sıcak pres kauçuk, EVA kalıpları ve EVA enjeksiyonu için geçici olarak uygun değildir. Genellikle 100 çift bileşen üretebilir.
Bitmiş taban. Gelecekte herkes kendi 3D baskı ayakkabılarını özelleştirebilecek. Daha hafif ve daha rahat bir taban yapısı sağlayan kişisel bedene daha uygundur. Örneğin spor ayakkabılarında kullanılan içi boş yapılar daha iyi darbe emme ve geri tepme etkisine sahiptir.
Ayakkabı yapımı için 3 boyutlu baskı teknolojisi, malzemeleri ve üretim özellikleri
1. Kalıpsız imalat. 3D baskı, üretimi gerçekleştirmek için geleneksel kalıpların kullanılmasını gerektirmez. Kalıpsız üretim teknolojisini kullanmak, yüksek performanslı spor ayakkabılarını daha verimli ve daha hızlı oluşturabilir.
2. Karmaşık imalat. 3D baskının avantajlarından biri, geleneksel yöntemlerle üretilemeyen gözenekli ızgaraların üretilmesinin karmaşık yapısıdır. 3D yazıcıların ayakkabı endüstrisindeki bu avantajı, ayakkabı alanında tam olarak kullanıldı: daha hafif malzemelerin kullanımı ve hafif yapısal tasarım, spor ayakkabı imalatında bir fırtınaya neden oldu.
3. Kişiselleştirilmiş üretim. Biyomekanik ve yürüyüş alanındaki araştırmalara göre, insanların ayakkabılara yönelik çeşitli kişiselleştirilmiş ihtiyaçları vardır. Ancak şu anda, çoğu ayakkabı yeni ayakkabılara uyacak şekilde kırpılıyor. 3D tarama ve görüntüleme gibi gelişmiş teknolojileri ayak sağlığı tarayıcılarına entegre ederek ve ardından 3D baskı yoluyla ayakkabı yapmak için ayakları ölçerek.
Ücretsiz tasarıma ek olarak, 3D baskının ayakkabı üretiminde başka birçok avantajı vardır: tasarım ve geliştirme süresini azaltmak; Üretim sürecinde daha fazla esneklik; Gereksiz envanteri azaltın; Müşteri tercihlerine ve taranan verilere göre kişiselleştirilmiş ayakkabıları özelleştirin. Tabii ki, 3D baskı, çoğunlukla taban olmak üzere ayakkabı yapımında kullanılıyor.
Ayakkabı pazarında 3D baskının patlaması geldi. Spor markalarının ve 3D baskı teknolojisinin birleşimi, geleneksel taban kalıplarının üretim şeklini yenilerken aynı zamanda tüm endüstrinin daha da gelişmesini sağlıyor. 3D baskı teknolojisini birleştiren ayakkabı endüstrisi, gerçekten seri üretim ve modelsiz ürünlerin üretimi çağına girdi.