İçi boş halka destekli ölçekli borulu ısı değiştirici
Mesaj bırakın
İçi boş halka destekli ölçekli borulu ısı değiştirici
1, İlke ve özellikler
1. İlke
İçi boş halka destekli ölçekli borulu ısı eşanjörü, ölçekli boruların ısı transfer elemanları olarak ve bölme plakaları için içi boş halka destek yapısının kullanıldığı yeni tipte yüksek verimli bir ısı eşanjörüdür. Isı eşanjörünün ölçekleme borusu haddelenir ve haddelemeden sonra borunun eksenel yönünde düzenli genleşme ve büzülme bölümleri oluşur. Düz borularla karşılaştırıldığında, eksenel akış alanı yönünde, akışkanın yerel akış hızı ve basıncı (büzülme veya serbest bırakma bölümünde) periyodik değişikliklere uğrar, bu da yanal türbülansı artırır ve daha küçük Re sayılarında türbülanslı akışa izin verir (türbülanslı akışta, aynı ortam arasındaki ısı değişim kapasitesi artar, ortamın sıcaklık düzgünlüğü artar ve ısı değişim tüpünün her iki tarafındaki yüzey ortamları arasındaki sıcaklık farkı artar, ısı transfer oranını hızlandırır); Ek olarak, her dalga düğümünün geçiş noktasında, akışkan hızındaki ve yönündeki değişiklikler nedeniyle yerel türbülans oluşur, bu da sınır tabakasının kalınlığını azaltır, film ısı transfer katsayısını artırır ve ısı transfer kapasitesini iyileştirir. İçi boş halka boru destek yöntemi, destek plakasının boru köprüsünü kabuk tarafı ortamı için bir akış kanalına dönüştürerek sıradan enine akışı uzunlamasına akışa dönüştürür. Bu akış yöntemi, akışkanın çoğunluğunun basınç düşüşünün geliştirilmiş ısı transfer tüpünün pürüzlü ısı transfer arayüzü üzerinde etki etmesine neden olabilen çok küçük bir akışkan gövde direncine sahiptir. Arayüzde konvektif ısı transferini teşvik etmek, geliştirilmiş tüpün ısı transferini geliştirme etkisini tam olarak uygulamak ve çeşitli kabuk tarafı desteklerinin akışkan gövde direnci üzerindeki olumsuz etkisini etkili bir şekilde önlemek için kullanılır ve düşük akış direnci koşulları altında yüksek ısı transfer performansı elde edilir.
2. Özellikler
⑴ Hem boru tarafı hem de kabuk tarafı aynı anda ısı transferini artırabilir
⑵ Kabuk tarafı akış direnci küçüktür. Pürüzsüz borularla karşılaştırıldığında, genel ısı transfer kapasitesi %30'dan fazla iyileştirildiğinde -50%, kabuk tarafı basınç düşüşü pürüzsüz boruların yalnızca %50'sidir -80%.
Yanal akışta ölü bölge oluşmasının yanı sıra kirlenmeyi azaltır ve servis ömrünü uzatır.
Ortamın uzunlamasına akışı boru titreşimini azaltır ve boru demeti titreşiminden kaynaklanan ısı değişim borularında erken hasarı etkili bir şekilde azaltır.
Ölçekleme tüpünün özel şekli, dalga düğümünün geçiş noktasında yerel bir türbülans bölgesi oluşturur, bu da burada ısı transfer yüzeyinde belirli bir aşındırıcı etki yaratır ve böylece iyi bir ölçekleme önleme fonksiyonuna sahip olur.
Ortam için katı temizlik gereksinimleri olan diğer güçlendirme tüpleriyle karşılaştırıldığında, ölçekleme tüpü sıvıda belirli miktarda safsızlığa izin verir ve bu da onu daha geniş bir ortam yelpazesi için daha uygun hale getirir. Üretimin genişletilmesi ve yenilenmesinde, genellikle yalnızca işleme kapasitesinde %20 -30% artışın yeni çalışma koşullarını karşılamak için boru demetini değiştirmek gerekir. Ekipman temeli ve borulamanın değiştirilmesine gerek yoktur
www.superbheater.com
İçi boş halka destekli ölçekli borulu ısı değiştirici
1, İlke ve özellikler
1. İlke
İçi boş halka destekli ölçekli borulu ısı eşanjörü, ölçekli boruların ısı transfer elemanları olarak ve bölme plakaları için içi boş halka destek yapısının kullanıldığı yeni tipte yüksek verimli bir ısı eşanjörüdür. Isı eşanjörünün ölçekleme borusu haddelenir ve haddelemeden sonra borunun eksenel yönünde düzenli genleşme ve büzülme bölümleri oluşur. Düz borularla karşılaştırıldığında, eksenel akış alanı yönünde, akışkanın yerel akış hızı ve basıncı (büzülme veya serbest bırakma bölümünde) periyodik değişikliklere uğrar, bu da yanal türbülansı artırır ve daha küçük Re sayılarında türbülanslı akışa izin verir (türbülanslı akışta, aynı ortam arasındaki ısı değişim kapasitesi artar, ortamın sıcaklık düzgünlüğü artar ve ısı değişim tüpünün her iki tarafındaki yüzey ortamları arasındaki sıcaklık farkı artar, ısı transfer oranını hızlandırır); Ek olarak, her dalga düğümünün geçiş noktasında, akışkan hızındaki ve yönündeki değişiklikler nedeniyle yerel türbülans oluşur, bu da sınır tabakasının kalınlığını azaltır, film ısı transfer katsayısını artırır ve ısı transfer kapasitesini iyileştirir. İçi boş halka boru destek yöntemi, destek plakasının boru köprüsünü kabuk tarafı ortamı için bir akış kanalına dönüştürerek sıradan enine akışı uzunlamasına akışa dönüştürür. Bu akış yöntemi, akışkanın çoğunluğunun basınç düşüşünün geliştirilmiş ısı transfer tüpünün pürüzlü ısı transfer arayüzü üzerinde etki etmesine neden olabilen çok küçük bir akışkan gövde direncine sahiptir. Arayüzde konvektif ısı transferini teşvik etmek, geliştirilmiş tüpün ısı transferini geliştirme etkisini tam olarak uygulamak ve çeşitli kabuk tarafı desteklerinin akışkan gövde direnci üzerindeki olumsuz etkisini etkili bir şekilde önlemek için kullanılır ve düşük akış direnci koşulları altında yüksek ısı transfer performansı elde edilir.
2. Özellikler
⑴ Hem boru tarafı hem de kabuk tarafı aynı anda ısı transferini artırabilir
⑵ Kabuk tarafı akış direnci küçüktür. Pürüzsüz borularla karşılaştırıldığında, genel ısı transfer kapasitesi %30'dan fazla iyileştirildiğinde -50%, kabuk tarafı basınç düşüşü pürüzsüz boruların yalnızca %50'sidir -80%.
Yanal akışta ölü bölge oluşmasının yanı sıra kirlenmeyi azaltır ve servis ömrünü uzatır.
Ortamın uzunlamasına akışı boru titreşimini azaltır ve boru demeti titreşiminden kaynaklanan ısı değişim borularında erken hasarı etkili bir şekilde azaltır.
Ölçekleme tüpünün özel şekli, dalga düğümünün geçiş noktasında yerel bir türbülans bölgesi oluşturur, bu da burada ısı transfer yüzeyinde belirli bir aşındırıcı etki yaratır ve böylece iyi bir ölçekleme önleme fonksiyonuna sahip olur.
Ortam için katı temizlik gereksinimleri olan diğer güçlendirme tüpleriyle karşılaştırıldığında, ölçekleme tüpü sıvıda belirli miktarda safsızlığa izin verir ve bu da onu daha geniş bir ortam yelpazesi için daha uygun hale getirir. Üretimin genişletilmesi ve yenilenmesinde, genellikle yalnızca işleme kapasitesinde %20 -30% artışın yeni çalışma koşullarını karşılamak için boru demetini değiştirmek gerekir. Ekipman temeli ve borulamanın değiştirilmesine gerek yoktur
www.superbheater.com
