Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

Incoloy 800 alaşımının ısıl işlemi:

Incoloy 800 alaşımının ısıl işlemi:

 

800 alaşımının tavlama işlemi genellikle 982-1038 derece arasındadır ve asıl amaç taneleri rafine etmektir. 800H ve 800AT ısıl işlem sıcaklığı genellikle 1121-1177 derece arasında gerçekleştirilir. Malzemeyi yumuşatma amacına ek olarak, diğeri malzemenin damarını büyütmek ve sürünme direncini ve stres kırılma performansını iyileştirmektir. Inconel600, mükemmel mukavemet ve kolay işlenme özelliklerine sahiptir. Esas olarak aşındırıcı ortamlarda kullanılır. 1177 dereceye kadar ortamlarda oksidasyon direncine, ısıya ve korozyona dayanıklı alaşımlara sahiptir ve taneler arası korozyona, stres korozyon çatlamasına ve yüksek sıcaklıkta halojen korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir. ; Anti-oksidasyon performansı, sıcak ve soğuk işleme performansı, düşük sıcaklık mekanik performansı, soğuk ve sıcak yorulma performansı. 650 derecede yüksek mukavemete, iyi şekillendirilebilirliğe ve kolay kaynağa sahiptir. Esas olarak buhar motorunda, su ısıtıcısında, nükleer santral soğutucusunda kullanılır; kostik soda ve VCM üretimi; kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi.

Incoloy 800 alaşımının özellikleri

 

(1) ASME standardına göre 899 derecede uygulandığında yüksek tasarım gücüne sahiptir;
(2) Tüp, 982 derecenin altındaki sıcaklıklarda kullanılabilir;
(3) 1038 derecede hala oksidasyon direnci vardır;
(4) Klorür iyonu korozyonuna karşı direnç.

800 alaşımının en tipik uygulaması, yakma fırını bileşenleri, petrokimya reformerleri, hidrokraking boru bağlantı parçaları, konvansiyonel enerji santralleri ve nükleer santrallerdeki aşırı ısıtılmış buhar işleme ekipmanı gibi yüksek sıcaklık uygulamalarıdır. Yüksek krom ve nikel içeriği, 800 serisi alaşımların oksidasyon ve karbonizasyona karşı iyi bir dirence sahip olmasını sağlar.

800 serisi alaşımın klorür iyonu stres korozyon çatlağına karşı bağışıklığı olmamasına rağmen, korozyon direnci hala çok iyidir. Petrol, kimya, gıda, kağıt hamuru ve kağıt endüstrilerinde iyi korozyon direncine sahiptir. Açıkçası, 800 serisi alaşım, sıradan östenitik paslanmaz çeliğin stres korozyon kırılmasına neden olan orta derecede aşındırıcı bir ortamda kullanılabilir. Bununla birlikte, 800 serisi alaşımın MgCl2 çözeltisinin gerilimli korozyon çatlağına karşı bağışıklığı yoktur.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz