Silikon kauçuk ısıtıcıların üretimi için genel proses akışı

Çeşitli tipte silikon kauçuk ısıtıcılar vardır ve üretim süreçleri de farklıdır. Pil enerji depolama ısıtıcısı çok ince, hafif ve esnektir Bu ısıtıcı ile ısıyı ihtiyacınız olan her yere aktarabilir, ısı transferini iyileştirebilir, ısıtmayı hızlandırabilir ve işleme sırasında güç gereksinimlerini azaltabilirsiniz. Son yıllarda, sera etkisi nedeniyle, kabin nem giderici ısıtıcısının sıcaklığı her geçen yıl artmakta ve yüksek sıcaklık, yüksek nem ve diğer değişken iklimler gibi atmosferik çevresel faktörler giderek kötüleşerek, iç mekan güç dağıtım tesislerine yönelik tehdidi giderek daha belirgin hale getirmektedir. Silikon kauçuk ısıtıcı esas olarak nikel krom alaşımlı ısıtma teli ve silikon kauçuk yüksek sıcaklık yalıtım katmanından oluşur. Silikon kauçuğun yüksek sıcaklık yalıtım katmanı, silikon kauçuk ve cam elyaf kumaştan oluşan ince bir tabakadır (standart kalınlığı 1,5 mm) ve silikon kauçuk ısıtıcı iyi bir esnekliğe sahiptir. Sıradan silikon kauçuk ısıtıcıların işlem akışı, her biri kendi özelliklerine sahip olan üreticiden üreticiye değişir, ancak genel süreç kabaca aynıdır:

1. Kesme: Paslanmaz çeliği kesmek için bir kesme makinesi kullanın;

2. Tel sarma: Isıtma şeridi ile silikon kauçuğun motor tarafından otomatik olarak sarılması kontrol edilir;

3. Toz: Dolum makinesi sıcak şeride silikon kauçuk ekler ve toz çelik boruya eklenir:

4. Büzülme borusu: Büzülme borusu makinesi çelik boruları sıkıştırır:

5. Boru kesme: Her iki uçtaki işlem tapalarını çıkarmak için küçük bir torna kullanın;

Tavlama: Elektrikli fırında tavlama ısıl işlemi;

7. Kazma: Ağızdan magnezyum tozu çıkarmak;

8. Kesme çubuğu: Küçük delgeç, iki kablonun iki elektrik terminalini öncekinden daha uzun hale getirir;

9. Ara muayene 1: Yüksek voltaj değerini, direnci ve test tüpünün boyutunu kontrol etmek için yüksek voltajlı bir alet, direnç ölçer ve mezura kullanın;

10 fırın veya yüksek sıcaklıkta nem alma, boru başını küçük bir torna ile döndürme;

11. Her iki ucunu da cila makinesiyle cilalayın;

12. Ara muayene 2: Parlatma kalitesini kontrol edin;

13. Kaynak: Argon ark kaynak makinesi ile boru ve manşonların (bağlantı elemanlarının) kaynaklanması;

14. Dirsek: Dirsek formasyonu:

15. Nem alma işlemi için bir fırın kullanın ve yalıtım performansını bir yalıtım ölçer ile test edin;

16. Cilalama makinesi cilalama;

17. Kaynak makinesi;

18. Sızdırmazlık ve nem geçirmez;

19. Son muayene: Yüksek voltajlı cihaz

Geleneksel teknolojiye dayanarak borularda detaylı değişiklikler ve iyileştirmeler yapılmış, silikon kauçuk ısıtıcıların üretimi daha pürüzsüz, proses daha hassas ve ürün kalitesi daha yüksek hale getirilmiştir.