Elektrikli ısıtma borusu galvanik kaplaması için asit asitleme çözeltisinin formülü ve işlem koşulları

Elektrikli ısıtma borusu galvanik kaplaması için asit asitleme çözeltisinin formülü ve işlem koşulları

İyileştirilmiş asitleme işlemi

2.1 Asit yıkama solüsyonu formülü ve işlem koşulları

Konsantre sülfürik asit (yüzde 98) yüzde 25-30, sodyum klorür yüzde 2-4, asitleme katkı maddeleri yüzde 2-5 (tank hazırlığı sırasında eklenmez), (60 ± 5) derece.

2.2 Zamanlama ekleme

Chongqing Shanchuan Precision Welded Pipe Co., Ltd. kalın film oksit cilt kaynaklı borular esas olarak iki kategoriye ayrılır: normal malzemeler ve düşük hızlı malzemeler (4 (X) ve n'nin altındaki tavlama hızı malzemeleri). Düşük hızlı malzemeler, normal malzemelere kıyasla çok daha yoğun oksit pullarına sahiptir, bu da dekapajı çok zorlaştırır. Normal malzeme temizleme süresi 30 ve n'yi geçtiğinde ve düşük hızlı malzeme temizleme süresi 65'i geçtiğinde ve n veya FeZ artı kütle konsantrasyonu 60-50 μ L'ye yükseldiğinde, asitleme katkı maddeleri eklenir. Normal malzeme dekapaj süresi 45 ve n'yi ve düşük hızlı malzeme dekapaj süresi 80 ve n'yi geçtiğinde, dekapaj katkılarını tekrar ekleyin.

2.3 t ekle

Asitleme katkı maddelerinin ilk ilavesinin kütle oranı yüzde 2-5'dir ve sonraki günlük ilavelerin kütle oranı yüzde 1-2'dir.

2.4 Slot değiştirme zamanlaması

Asitleme tankında ısıtma borusunu ısıtmayı zorlaştıran çok fazla tortu olduğunda ve Fe artı kütle konsantrasyonu 209/L'nin altında olduğunda, kullanıma devam etmeden önce tortuyu gidermek için asit solüsyonu dökün. FeZ plus'ın kütle konsantrasyonu ZoglL'nin üzerindeyse, asit yıkama katkı maddelerinin eklenmesi artık ekonomik değildir. Şu anda, asit yıkama solüsyonu eskimiştir ve güncellenmesi gerekmektedir. Nötralizasyon standardı karşıladıktan sonra deşarj edilebilir.

2.5 Sülfürik asit takviyesi

Asitleme işlemi sırasında, yüzde 20-28'lik bir kütle oranı elde etmek için gerektiği kadar sülfürik asit ekleyin.

3 Sonuç

Chongqing Shanchuan Precision Welded Pipe Co., Ltd., kalın film oksit kaplamayı çıkarmak için bu asitle asitle temizleme işlemini benimsedikten sonra asitle temizleme süresini önemli ölçüde azalttı; Asitleme işleminin erken aşamasında, asitleme süresinden yaklaşık yüzde 13 tasarruf edilebilir. Asitleme işleminin orta ve sonraki aşamalarında, asitleme süresinin yaklaşık yarısından tasarruf edilebilir; Ve yeni bir işlemin benimsenmesi, sıcak su ile yıkama ihtiyacını ortadan kaldırarak tüm işlem süresini büyük ölçüde kısaltır; Enerji tüketimi azaltıldı, atık asit miktarı azaltıldı ve boruların aşırı korozyon sorunu da çözülerek üretim verimliliği büyük ölçüde artırıldı.

www.superbheater.com