Elektrikli ısıtma borusu işleminin son denetimi

Elektrikli ısıtma borusu işleminin son denetimi

1. İzolasyon: sonsuz, kalıcı 10 saniye;
2. Basınç direnci:
φ16'nın üzerinde ve 4 metre uzunluğunda, 3000V/10s;
4 metre uzunluğunda φ10-φ8 2000V/10s;
φ6.5 18002 metre uzunluğunda V/10s;
Arıza flashover yok
3. Soğuğa dayanıklılık: üretim emrinin gereksinimlerini karşılayın;
4. Görünüm muayenesi, geometrik şekil ve boyut, ürün gereksinimlerini karşılamalıdır;
5. Her partinin yüzde 5'i için kaçak akım rastgele denetlenir; kaçak akım 0,5mA'dan azdır;
6. Isı yalıtımı parti başına yüzde 5 oranında örneklenir; aynı zamanda, ısıtmanın homojenliğini gözlemleyin.
Güç kesildikten sonra 1 dakika içinde ısı yalıtımını 2MΩ'den büyük veya eşit kontrol edin ve doğal koşullarda 1 saat soğuduktan sonra yalıtımın 100 MΩ'un üzerine çıktığını izleyin.
İş kelepçesi ölçme araç ve gereçleri: otomatik arıza cihazı, direnç dijital ölçer, kaçak ölçer, kumpas, mezura, çelik cetvel, düz levha.

Elektrikli ısıtma borusu işleminin yüzey işlemi

1. Üretim sırasına göre yüzey işleme ve yüzey işleme türüne karar verin;
2. Kaplama tabakasının üniform, pürüzsüz olması, kabarma, soyulma ve yerel birikme olmaması gerekir;
3. Asitleme sırasında kılavuz çubuk hasar görmemeli (korozyona uğramamalıdır);
4. Uygulama yapılacak yüzeye ön işlem uygulayın. Özellikle yapıştırıcı, oksidasyon lekeleri vb.

Elektrikli ısıtma borusu işleminin sızdırmazlığı

1. Mühürleme o andaki üretim sırasına göre yapılır;
2. MgO tozunu her iki ucundan 3 ila 4 mm derinliğe kadar kazın ve temizleyin. Borunun iç duvarına ve magnezyum tozu içermeyen dişli kısmına özellikle dikkat edin;
3. Sızdırmazlık yapmadan önce, bileşenlerin 2000V/1s gerilime, bozulma flashover'a ve sonsuz izolasyona dayanmasını sağlamak için tek tek kontrol edin;
4. Sızdırmazlık yapıştırıcısını bırakın, manyetik tapayı açın ve ardından somunu ve rondelayı takın;
5. Elektrikli ısıtma elemanı, çalışma prosedürlerine uygun olarak iki kez kapatılmalıdır.

www.superbheater.com