Enjeksiyon kalıplama makinelerinin arıza sınıflandırması

Arızalı bileşenlerin sınıflandırılması:
Arıza yaygınlık durumuna göre şu şekilde ayrılabilir:
(1) Kademeli arıza. Enjeksiyon kalıplama sisteminin ön genel performansının yavaş bozulmasından kaynaklanır ve enjeksiyon kalıplama sisteminin arızalarının çoğu bu tür arızaya aittir. Bu tür arıza, dijital yönetim ve hidrolik mekanik katkı maddelerinin aşınma, korozyon, yorulma ve sürünme stratejileriyle dikkatlice ilişkilidir.
(2) Ani arıza. Enjeksiyon kalıplama sisteminin dayanabileceği sınırı aşan çok sayıda olumsuz unsur ve düşük dış etkenlerden kaynaklanır. Örneğin, kumaş namlusunun demir nesneye girmesi nedeniyle aşırı yük nedeniyle vidanın kırılması; Enjeksiyon kalıplama sistemi dijital kartının aşırı voltaj nedeniyle kırılması. Bu tür arızalar genellikle önceden hiçbir dikkat gösterilmeden aniden gerçekleşir.
Enjeksiyon kalıplama makinelerinin kullanımı sırasında, yerleşim, imalat, montaj ve malzeme hatalarından, işletme hatalarından ve usulsüzlüklerden dolayı sık sık ani felaketler meydana gelmektedir.
Hatanın niteliğine göre şu şekilde sınıflandırılabilir:
(1) Aralıklı arızalar. Enjeksiyon kalıplama sistemi kısa bir zaman diliminde yeteneklerinin bir kısmını kaybeder ve herhangi bir şeyin değiştirilmesine gerek kalmadan küçük bakım ve ayarlamalarla eski haline getirilebilir.
(2) Uzun süreli arıza. Enjeksiyon kalıplama sisteminin bazı bileşenleri bozuldu ve kullanıma hazır hale getirilmelerinden önce değiştirilmeleri veya onarılmaları gerekiyor.
Hata etkisinin derecesine göre şu şekilde sınıflandırılabilir:
(1) Tam arıza. Enjeksiyon kalıplama sisteminin tüm özelliklerinin kaybolmasına neden olur.
(2) Yerel arıza. Enjeksiyon kalıplama sisteminin kesin yeteneklerinin eksikliğine neden olur.
4. Arızaların nedenlerine göre;
(1) Aşınma ve yıpranma hataları. Enjeksiyon kalıplama sisteminin düzenli olarak yıpranması ve yıpranması nedeniyle oluşan arıza.
(2) Yanlış kullanım arızası. İşletme hataları ve hatalı bakım nedeniyle oluşan arızalar.
(3) Doğal zayıf nokta hataları. Yerleşim sorunları nedeniyle, enjeksiyon kalıplama sisteminde düzenli kullanım süresince ortaya çıkan savunmasız köprüler ve arızalar vardır.
5. Kusur tehdidine göre bunlar şu şekilde sınıflandırılabilir:
(1) Tehlikeli arıza. Örneğin, koruma emniyet aygıtının aktive edilmek isterken bir arıza nedeniyle kalkanlama özelliğini kaybetmesi, bunun sonucunda kişisel zarar ve enjeksiyon kalıplama sistemi arızası; Hidrolik ve elektrik kontrol aygıtı arızası nedeniyle arızalar, vb.
(2) Emniyet arızası. Örneğin, emniyet emniyet aletinin hareket gerekmediği halde hareket etmesi; Enjeksiyon kalıplama sisteminin başlatılamaması durumunda oluşan arıza.
6. Enjeksiyon kalıplama sisteminde meydana gelen felaketlerin yaygınlık ve iyileştirme tarzlarına göre;
(1) Rastgele arıza. Arızanın meydana geldiği zaman rastgeledir.
(2) Bir kural arızası vardır. Arızaların yaygınlığı kesin bir örüntüye sahiptir.
Her tür arızanın temel özellikleri vardır, özellikle de arıza modu veya arıza durumu olarak bilinenler. Çok sayıda enjeksiyon kalıplama makinesinin arıza durumları oldukça karmaşıktır, ancak aşağıdaki türlere özetlenebilir: tuhaf titreşim, mekanik koyma, giriş göstergeleri bilgisayar aracılığıyla evrensel olamaz, elektromanyetik valflerin çıkış göstergeleri yoktur, mekanik hidrolik katkı maddeleri bozulmuştur, orantılı doğrusal dengesizlik, hidrolik gerilim düşüşü, hidrolik sızıntı, yağ pompası arızası, hidrolik gürültü, devre eskimesi, tuhaf gürültü, yağ büyük bozulması, enerji teslim gerilim düşüşü, amplifikatör kartı çıkış yok, sıcaklık kontrol eksikliği ve diğerleri. Benzersiz enjeksiyon kalıplama makinesi çeşitlerinde çok sayıda arıza modunun payı değişir.