Elektrikli ısıtma borularında vakumlu alüminyum kaplamanın performansını etkileyen faktörler

Elektrikli ısıtma borularında vakumlu alüminyum kaplamanın performansını etkileyen faktörler

A, buharlaşma bölgesinde metal buharına maruz kalan kaplanmış malzemenin ark uzunluğudur; F, kalınlaşma katsayısıdır; D, alüminyum telin çapıdır; H, buharlaştırma teknesinin üst düzlemi ile soğutma silindiri arasındaki mesafedir; υ Tel besleme hızı; W sarma hızıdır. Genel olarak, çarpma işaretinin sol tarafı bir sabittir, bu nedenle alüminyum kaplama kalınlığı ta tel besleme hızı υ ile ilişkilidir ve sarma hızı w ile orantılı ve ters orantılıdır, ancak buharlaşma sıcaklığı ile doğrudan ilişkili değildir. bot. Ancak sıcaklık çok düşük olmamalıdır, aksi halde tamamen buharlaşmamış alüminyum blok PET film üzerine taşınarak daha sonraki aşamada reflektif kumaş ile kompozit transfer işlemini etkilemekte ve hatta PET filmi delip geçmektedir.

Uygulama, alüminyum kaplamanın kalınlığı çok inceyse PET filmin yüzey durumunun maviye döneceğini, alüminyum kaplamanın kalınlığı çok kalınsa yüzey durumunun siyaha döneceğini ve bunun da cama yapışmasını etkileyeceğini göstermiştir. mikroküreler ve daha sonra yansıtıcı kumaş ile kompozitten aktarılan görünür kaliteyi ve retroreflektif parlaklığı etkiler. Her bir tel besleme grubu için bağımsız motor sürücülü bir vakumlu sarma kaplama makinesinin kullanılması nedeniyle, voltaj veya akım kararsız olduğunda, bireysel tel besleme hızını etkileyecektir, ürüne eşleme mavi veya siyah şeritler üretecektir. kalitesini de etkiler.

Genel boncuk şeklindeki yansıtıcı malzemeler üzerindeki alüminyum kaplamanın kalınlığı 150-400A arasında kontrol edilirken, geniş genişlikteki alüminyum kaplama için aslında tek bir buharlaştırma teknesinin buharlaştırılmış alüminyum buharının üst üste binme etkisidir. Bu nedenle alüminyum tabakasının tutarlılığını ve üniformitesini sağlamak için buharlaştırma teknesinin yerleşimi ve buharlaştırma teknesi ile kaplanan malzeme arasındaki mesafe yani h de oldukça önemlidir. Pratik deneyime göre, buharlaşma tekneleri arasındaki mesafe genellikle 100-150mm civarındadır. Ancak, h genellikle 160-240mm arasında kontrol edilir. h çok küçükse film, filme zarar verebilecek yüksek termal radyasyona maruz kalacaktır; h çok büyükse, alüminyum buharı çok hızlı soğuyacak ve bu da kaplanmış filme yapışmasını etkileyecektir. Şu anda piyasadaki minimum H 80 mm'ye ulaşabilir, ancak ilgili buharlaştırma teknelerinin aralığının daha yakın olması gerekir.

www.superbheater.com