Elektrikli ısıtma alaşımının oksidasyon direncinin ifade yöntemi

Elektrikli ısıtma alaşımının oksidasyon direncinin ifade yöntemi

Oksidasyon direnci, alaşımın yüksek sıcaklıklarda oksitleyici bir atmosferde korozyona direnme kabiliyetini ifade eder. Elektrikli ısıtma alaşımının maksimum çalışma sıcaklığı ve elektrikli ısıtma elemanının kullanım ömrü ile ilgili önemli bir göstergedir.

Oksidasyon direnci, alaşımın oksidasyon hızı ile ifade edilir. Oksidasyon oranı düşüktür ve oksidasyon direnci iyidir. Aksine, oksidasyon direnci zayıftır. Bir alaşımın oksidasyon direnci oranı, belirli bir sıcaklıkta alaşım yüzeyinin birim alanı başına birim zamanda ortalama ağırlığın artması veya azalması anlamına gelir (yani, ağırlık kazanma yöntemi artışla ifade edilir ve ağırlık kaybı yöntemi, azalma ile ifade edilir). Ölçü birimi g·cm-2·h-1 veya mg·cm-2·h-1'dir. Oksidasyon oranı standart test yöntemleri ile belirlenir.

Elektrikli ısıtma alaşımının oksidasyon hızı, kimyasal bileşimi, kullanım sıcaklığı ve süresi ve ortamdaki oksijen kısmi basıncı gibi faktörlerle ilgilidir. Alaşımın oksidasyon direnci ne kadar iyi olursa, ısıtma elemanının hizmet ömrü o kadar uzun olur. Alaşımın oksidasyon korozyon direncinin üst sınır sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, elektrikli ısıtma elemanının izin verilen kullanım sıcaklığı o kadar yüksek olur. Bu nedenle, oksidasyon direncini iyileştirmek için alaşımın oksidasyon hızını azaltmak, elektrikli ısıtma alaşımının kalitesini iyileştirmenin önemli bir yoludur.

Normal kullanımda elektrikli ısıtma elemanının yüzeyi, ana metale sıkıca bağlanmış yoğun ve düzgün bir oksit filme sahip olmalıdır. Varlığı, oksijenin alaşıma nüfuz etme oranını yavaşlatabilir ve ayrıca diğer aşındırıcı gazların penetrasyon oranını yavaşlatarak koruyucu bir rol oynayabilir. Bu nedenle bu oksit filme koruyucu oksit film de denir.

İlk aşamada alaşım hızla oksitlenir ve oksidasyon oranı burada en yüksektir. Daha sonra oksidasyon hızı yavaşlamaya başladı. Yüzeyde sürekli bir oksit filmi oluştuğunda oksidasyon hızı yavaşlamaya devam eder ve oksidasyon ikinci aşamaya geçer.

Bu aşamada oksidasyon hızı ile zaman arasındaki ilişki doğrusal değildir ve oksit film tek katmanlı bir yapıya sahiptir. Oksit filminin oluşumunun erken aşamasında, alaşımdaki alüminyum, silikon, krom ve diğer kolayca oksitlenebilen elementler, karşılık gelen oksitleri oluşturmak için hızla oksijenle birleşir. Bu oksitler, sürekli bir oksit filmi oluşturmak için alaşımın yüzeyine yapışır. Aynı zamanda alaşımın içindeki alüminyum, silisyum, krom ve diğer elementler yüzeye yayılır ve birincil oksit filmi altında yoğunlaşır.

www.superbheater.com