Vakum galvanik elektrikli ısıtma borusunun aşırı faktörü

Vakum galvanik elektrikli ısıtma borusunun aşırı faktörü

Cu iyonları, kimyasal arıtma işlemlerinde ağır metal iyonlarının ana fazlalık faktörüdür. Galvanik kaplama işleminde üretilen kompleks oluşturucu madde (EDTA, sodyum tartrat, vb.) bakır ile şelatlanarak kompleks bakır oluşturulur ve diğer işlemler de, kompleksin kolayca parçalanmasına veya çökelmesine neden olan karşılık gelen bakır içeren kompleksler üretecektir. kimyasal çökeltme yöntemi. Tamamen standardı aşan bakır ile sonuçlanır.

Üçüncüsü, standarttaki su kirleticilerin özel deşarj sınırına ulaşmanın yatırım ve işletme maliyetleri büyük baskı altındadır. Standartları karşılamak için ağır metal atık sularının ve yeniden kullanılabilir atık suların çoğu parkta veya işletmede membran teknolojisi kullanır. Anket, büyük merkezi kanalizasyon arıtma tesislerinde atık suyu elektrokaplama için membran arıtmanın girdi maliyetinin toplam maliyetin yaklaşık yüzde 20 ila yüzde 30'unu oluşturduğunu ve işletme maliyetinin yaklaşık yüzde 25 ila yüzde 40 arasında arttığını buldu. Yenilenmiş veya yeni inşa edilmiş galvanik atık su arıtma tesisi için biraz yüksek olan yüksek basınç.

Yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci ile vakum galvanik elektrikli ısıtma borusu

Yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci. Elektroliz nikel tabakasının sertliği sadece 160~180HV iken, akımsız nikel tabakasının sertliği genellikle 400~700HV'dir. Uygun ısıl işlemden sonra, krom kaplama tabakasının sertliğine yakın veya hatta sertliğini aşacak şekilde daha da geliştirilebilir, bu nedenle aşınma direnci iyidir ve daha nadirdir. İyi korozyon direnci ve aşınma direncine sahip akımsız bir nikel tabakasıdır.

Vakum galvanik elektrikli ısıtma borusunun nikel-fosfor alaşımlı kaplaması

İndirgeyici ajan olarak sodyum hipofosfit kullanıldığında, fosforun çökelmesi nedeniyle, fosfor ve nikelin birlikte birikmesi meydana gelir, bu nedenle elektriksiz nikel kaplama tabakası, fosforun dağıldığı ve kütle fraksiyonunun bulunduğu bir nikel-fosfor alaşımlı kaplamadır. Kaplamadaki fosfor yüzde 1 ~ yüzde 15'tir, Fosfor içeriğinin kontrol edilmesiyle elde edilen nikel-fosfor kaplama yoğun ve gözeneksizdir ve korozyon direnci elektro kaplama nikelinden çok daha iyidir. İndirgeyici madde olarak borohidrit veya aminoboran kullanıldığında, elektriksiz nikel kaplama tabakası nikel bor alaşımlı bir kaplama tabakasıdır ve boron içeriği yüzde 1 ila yüzde 7'dir. Sadece indirgeyici ajan olarak hidrazin kullanılarak elde edilen kaplama saf bir nikel tabakasıdır ve nikel içeriği yüzde 99,5'in üzerine çıkabilir.

www.superbheater.com