Termal direnç hatası

Doğru sıcaklık ölçümüne elverişli, güvenli ve kolay bakıma elverişli olan ve yukarıdaki gereksinimleri karşılamak için ekipman çalışmasını ve üretim işlemini etkilemeyen termistörün kurulumuna dikkat edilmelidir: termistörün kurulum konumunu ve yerleştirme derinliğini seçerken aşağıdaki noktalar not edilmelidir:
1. Termistörün ölçüm ucu ve ölçülen ortam arasında yeterli ısı değişimini sağlamak için, ölçüm noktasının konumu makul bir şekilde seçilmeli ve termistörün valflerin, dirseklerin, boru hatlarının ve ekipmanların ölü köşelerine yakın kurulumundan kaçınılmalıdır.
2. Koruyucu kollu termistörler ısı transferi ve dağılma kayıplarından muzdariptir. Ölçüm hatalarını azaltmak için termistör yeterli yerleştirme derinliğine sahip olmalıdır:
(1) Boru hatlarının merkezindeki sıvı sıcaklığını ölçmek için kullanılan termokupllar için,
Genel olarak, ölçüm ucu, test edilen sıvı boru hattının çapı 200 milimetre ise boru hattının merkezine (dikey veya eğik olarak monte edilmiş) yerleştirilmelidir, termistörün yerleştirme derinliği 100 milimetre olarak seçilmelidir;
(2) Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hızlı sıvıların (ana buhar sıcaklığı gibi) sıcaklık ölçümü için, koruyucu manşonun sıvıya direncini azaltmak ve koruyucu manşonun sıvının etkisi altında kırılmasını önlemek, koruyucu tüpün sığ yerleştirilmesi veya sıcak manşon tipi termik direnç kullanımı benimsenebilir. Sığ yerleştirme tipi termal direnç koruyucu manşon, ana buhar boru hattına 75 mm'den az olmayan bir derinliğe yerleştirilmelidir; Sıcak manşon termal dirençleri için standart yerleştirme derinliği 100 mm'dir;
(3) baca gazının sıcaklığını ölçmek gerekiyorsa, baca çapı 4m olmasına rağmen, termistörün yerleştirme derinliği 1m'dir;
(4) Ölçüm elemanının yerleştirme derinliği 1m'yi aştığında, mümkün olduğunca dikey olarak monte edilmeli veya destek çerçeveleri ve koruyucu manşonlar eklenmelidir.
Termal dirençlerin uygun kullanımı sadece sıcaklık değerlerini doğru bir şekilde elde etmek ve ürün kalitesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sadece para tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ürün kalitesini de sağlayan termal dirençlerin malzeme tüketimini de kurtarabilir. Yanlış kurulum, termal iletkenlik ve zaman gecikmesi, termokuplların kullanımındaki ana hatalardır.
1. Yanlış kurulumun neden olduğu hatalar:
Termistörün montaj konumu ve yerleştirme derinliği fırının gerçek sıcaklığını yansıtamazsa, başka bir deyişle, termistör kapıya ve ısıtma alanına çok yakın kurulmamalı ve yerleştirme derinliği en azından 8-10 Koruyucu tüpün çapı olmalıdır; Termokuplun koruyucu manşonu ile duvar arasındaki boşluk, sıcak taşma veya soğuk havanın fırına girmesine neden olabilecek yalıtım malzemesi ile doldurulmaz. Bu nedenle, termal direnç koruyucu tüp ile fırın duvar deliği arasındaki boşluk, soğuk ve sıcak havanın konveksiyonunun sıcaklık ölçümünün doğruluğunu etkilemesini önlemek için refrakter çamur veya asbest halatı gibi yalıtım malzemeleri ile bloke edilmelidir; Termokuplun soğuk ucu fırın gövdesine çok yakındır ve sıcaklığın 100 derecesini aşmasına neden olur; Termokuplların montajı mümkün olduğunca güçlü manyetik ve elektrik alanlarından kaçınmalıdır, bu nedenle parazitin getirilmesini ve hatalara neden olmayı önlemek için termistör ve güç kablosu aynı kanala monte edilmemelidir; Termistörler, ölçülen ortamın çok az aktığı alanlara monte edilemez. Bir termistör kullanarak bir tüp içindeki gaz sıcaklığı ölçülürken, termokupl akış hızı yönüne ve tamamen gazla temas halinde monte edilmelidir.
2. Yalıtım bozulması ile tanıtılan hatalar:
Termistör yalıtılırsa, koruyucu tüp ve tel plakası üzerindeki aşırı kir veya tuz kalıntısı, yüksek sıcaklıklarda daha şiddetli olan termistör ve fırın duvarının elektrotları arasında zayıf yalıtıma neden olabilir. Bu sadece termoelektrik potansiyel kaybına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda parazit sağlar, bu da bazen 100 dereceye kadar ulaşabilen hatalara neden olur.
3. Termal atalet tarafından tanıtılan hata:
Termistörün termal ataleti nedeniyle, cihazın belirtilen değeri, özellikle hızlı ölçümler sırasında belirgin olan ölçülen sıcaklıktaki değişikliklerin arkasında kalır. Bu nedenle, daha ince termoelektrik elektrotlara ve daha küçük koruyucu tüp çaplarına sahip termal dirençler mümkün olduğunca fazla kullanılmalıdır. Sıcaklık ölçüm ortamı izin verdiğinde, koruyucu tüp bile çıkarılabilir. Ölçüm gecikmesi nedeniyle, termal dirençle tespit edilen sıcaklık dalgalanmalarının genliği, fırın sıcaklığı dalgalanmalarından daha küçüktür. Ölçüm ne kadar büyük olursa, termal direnç dalgalanmasının genliği o kadar küçük olur ve gerçek fırın sıcaklığından fark o kadar büyük olur. Sıcaklık ölçümü veya kontrol için büyük bir zaman sabitine sahip bir termistör kullanırken, cihazda görüntülenen sıcaklık çok az dalgalanmasına rağmen, gerçek fırın sıcaklığı büyük ölçüde dalgalanabilir. Sıcaklığı doğru bir şekilde ölçmek için, küçük bir zaman sabitine sahip bir termistör seçilmelidir. Zaman sabiti, ısı transfer katsayısı ile ters orantılıdır ve termal direncin termal ucunun çapı, malzemenin yoğunluğu ve spesifik ısı ile doğru orantılıdır. Zaman sabitini azaltmak için, ısı transfer katsayısının arttırılmasına ek olarak, en etkili yol, termal ucun boyutunu mümkün olduğunca en aza indirmektir. Kullanımda, iyi termal iletkenliğe sahip malzemeler ve ince boru duvarları ve küçük iç çaplı koruyucu manşonlar genellikle kullanılır. Daha hassas sıcaklık ölçümlerinde, koruyucu manşonları olmayan çıplak tel termistörler kullanılır, ancak termistörler hasara eğilimlidir ve zamanında kalibre edilmeli ve değiştirilmelidir.