Vakumlu kurutucunun ekipman formu ve çalışma modu

Vakumlu kurutucunun ekipman formu ve çalışma modu

Kurutma ekipmanının tipine ve çalışma moduna (aralıklı veya sürekli çalışma) karar verilirken, işleme kapasitesinin boyutu dikkate alınmalıdır. Örneğin, aynı cihazda. Az miktarda ve çeşitli anahtarlama malzemeleriyle uğraşırken, çoklu anahtarlama gerçekleştirmesi kolay ekipman seçilmelidir. Tıbbi kurutma ekipmanının temizlenmesi ve temizlenmesi kolay olmalı ve GMP ( GMP standardı) ile uyumlu olmalıdır. Küçük testin sonuçlarına göre büyütüldüğünde, aynı modellerin çoğu aynıdır, ancak ceket ısıtıldığında, ısıtma alan ve çap kare, hacim ve çap kübik bir ilişkiye sahiptir.Bu nedenle, kuruyan malzeme arttıkça çapın artmasıyla kuruma süresi artacaktır.Bazı malzemeler uzun süre ısıtıldığında, tasarımda özel dikkat gösterilmesi gereken kararsızlığa neden olması kolaydır.

Vakumlu kurutucu malzeme transferi

Kurutucu ekipman seçiminde, kuru malzemelerin taşınması önemli bir konudur. Bazı durumlarda, malzeme, belirli bir kurutucuda kolayca kurutulabilmesi için ön işleme tabi tutulabilir. Örneğin, filtre keki bir boruda, bir sprey kurutucuya veya bir hızlı kurutucuya macun akışını kolaylaştırmak için seyreltilebilir. Bazı durumlarda ürün kurutulduğunda veya ısıtıldığında ürünün termal hassasiyeti değişir veya ürünün kontrol özellikleri değişir. Açıkçası, bu durumda, farklı türde iki veya daha fazla kurutucunun kombinasyonu en iyisidir.

Vakumlu kurutucu adsorpsiyonlu kurutucu

1. Ürünün güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için üretim için ISO9001, GB standardı, QS, basınçlı kap muayene spesifikasyonlarına kesinlikle uyun. Talep edilen mükemmel tasarım, ürünün uzun vadeli, yüksek verimli ve istikrarlı çalışmasını sağlar; rejenerasyon gazının sıcaklığını artırmak için mükemmel ısıtma bileşenleri kullanmak ve rejenerasyon havası hacminin sadece işleme kapasitesinin yüzde 6'sı olması gerekiyor.

2 SAIFUAIR'in E-CTRL serisi mikrobilgisayar kontrol paneli, özlü ve net bir kullanıcı arabirimi aracılığıyla kapsamlı kontrol ve izleme gerçekleştiren, gelişmiş bir mikroişlemciye dayalı gerçek zamanlı bir işletim sistemidir. Kullanıcı, hassas uygulamalarda kullanılmasını sağlamak için kurutucunun çalışması sırasında herhangi bir durumu ilk anda tanımlayabilir. Aynı zamanda E-CTRL, kullanıcıların özel ihtiyaçlarını karşılamak için uzaktan kumanda portu ve ortak kontrol portu ile donatılmıştır.

3. Pnömatik valfler ve kontrol valfleri, uluslararası yüksek kaliteli markaları benimser ve yalnızca hizmet ömrünü ve stabiliteyi iyileştirmekle kalmayıp aynı zamanda Seifer tarafından savunulan çevre koruma konseptine de uyan özel olarak tasarlanmış bir yakıt ikmal sistemi ve yağ geri kazanım sistemi ile donatılmıştır.

4. Valf değiştirme, adsorpsiyon kulesi değiştirildiğinde gaz kesintisi olmamasını sağlayan, adsorbent üzerindeki hava akışının etkisini önleyen ve adsorbanın daha uzun ömürlü olmasını sağlayan, kararlı performansa sahip bir mikro bilgisayar program denetleyicisi tarafından kontrol edilir.

5. Ürün, çeşitli özel özelleştirmeleri kabul edebilir (işleme kapasitesi 110Nm/dk'dan büyük, özel malzemeler, -70 derece çiğlenme noktası sıcaklığı, 0,98MPa'nın üzerinde yüksek basınç, özel kontrol yöntemleri, vb.) .).

www.superbheater.com