Elektrikli Isıtma Tüplerinin Elektrokaplanmasıyla Yüzey Kirlerinin Kaplamalar Üzerindeki Zararlı Etkilerinin Ortadan Kaldırılması
Mesaj bırakın
Elektrikli Isıtma Tüplerinin Elektrokaplanmasıyla Yüzey Kirlerinin Kaplamalar Üzerindeki Zararlı Etkilerinin Ortadan Kaldırılması
İş parçasının yüzeyindeki kir, kir, toz, gres, yağ, pas, oksit kabuğu ve bazen su buharı gibi birçok farklı maddeden oluşur. Bu kirleticiler kaplama ile kaplanırsa, kaplamanın mekanik ve kimyasal yapışması etkilenecek ve kaplama başarısız olacaktır.
Aksine bu lekeler boyamadan önce çıkarılırsa iş parçasının yüzeyinde çelikle tam ve iyi yapışmış bir kaplama oluşturulabilir ve kaplamanın yapışması etkin bir şekilde garanti altına alınmış olur. İyi yapışma özelliğine sahip bir kaplama, su buharının çelikle temas etmesini önlemek için etkili bir bariyer görevi görür. Çeliğin korozyon işlemi sırasında su buharının bir elektrolit olduğu açıklığa kavuşturulmalıdır.
1.3 Çıplak gözle görülemeyen zararlı maddeler
Bir de gözle göremediğimiz bazı kimyasal zararlı maddeler var. En zararlı kimyasallar, klorürler ve sülfürler gibi çözünür tuzlardır. Bu zararlı maddeler tamamen ortadan kaldırılmazsa, su buharının kaplamaya nüfuz etmesine, kaplamanın dibine ulaşmasına, kabarcıklara neden olmasına, kaplamayı alt tabakadan ayırmasına ve çeliğin korozyonunu hızlandırmasına neden olacaktır. Korozyona uğramış çelik yapıların boya öncesi yüzey işlemi yapıldığında kumlama temizliği sonrası korozyon çukurları gösteren parçalar (özellikle korozyon çukurlarının dipleri) çözünebilir tuzlar içerebilir. Kuru kumlama temizliği bu tuzları tamamen ortadan kaldıramaz. Bu nedenle, boyamadan önce iş parçasının yüzeyinde çözünür tuzların varlığını ve konsantrasyonunu kontrol etmek için özel bir yerinde test aracı kullanmak en iyisidir. Çözünür tuzların konsantrasyonu izin verilen değeri aşarsa, bunların tamamen uzaklaştırılması için önlemler alınmalıdır. Şekil 1, Elcometer'ın artık tuz konsantrasyonlarını saptamak için özel yama ve enjeksiyon iğnesini göstermektedir.
Yamanın çevresi yapışkan malzeme ile kaplanmıştır. Kullanırken, yama test edilecek iş parçasının yüzeyine, orta kısım ile test edilecek yüzey arasında belirli bir boşluk olacak şekilde yapıştırılır. Ardından boşluğa belirli bir miktarda damıtılmış su (çözücü) enjekte etmek için bir enjeksiyon iğnesi kullanın ve yamanın çevrelediği yüzeydeki tüm tuzların damıtılmış suda çözünmesi için defalarca aspire edin/enjekte edin. Son olarak, tüm çözeltiyi emmek için bir enjeksiyon iğnesi kullanın ve çözeltinin tuz konsantrasyonunu ölçmek için bir iletkenlik ölçer kullanın, böylece test edilen yüzeyin birim alanı başına çözünebilir tuzların konsantrasyonunu elde edin.
www.superbheater.com





