Elektrikli ısıtma tüpleri için galvanik kaplama ve elektrostatik sprey boyama işlemi

Elektrikli ısıtma tüpleri için galvanik kaplama ve elektrostatik sprey boyama işlemi

Püskürtme kabininde döner başlıklı püskürtme tabancası kullanılır ve amino boya püskürtmek için işlem parametreleri aşağıdaki gibidir.

① Çalışma voltajı: amino boya 75kV, akrilik boya 70kV.

② Boya sıvı direnci: 10-50M Ω · cm.

③ Boya viskozitesi: 24 saniye amino boya, 22 saniye akrilik boya (yukarıdaki viskozite Tu-4 viskozimetre kullanılarak ölçülür). Aşırı viskozite, pürüzlü boya filmi ve portakal kabuğuna eğilimli; Viskozite çok düşük ve boya filmi çok ince ve donuk.

④ Boya verme hızı: 40mL/dak önerilir. Çok büyük atomizasyon iyi değildir; Çok küçük ise kaplanamaz.

⑤ Püskürtme tabancası ile iş parçası arasındaki mesafe 30 cm olmalıdır. Çok uzak, düşük verimlilik; Çok yakın olmak güvenli değil.

⑥ İş parçası taşıma hızı: 0,8m/dak'da çalıştırılması önerilir.

⑦ Püskürtme tabancası hızı: 2800 dev/dak üzerinde, alkid boya için 4000 dev/dak üzerinde. Düşük dönme hızı, büyük atomize boya parçacıkları ve düzgün olmayan boya filmi. Omega boya kabini ve döner sprey tepsisi yukarıdaki parametrelere göre tasarlanabilir.

Düz panel püskürtme için elektrostatik sürtünmeli püskürtme tabancalarının kullanılması nedeniyle, toz film oluşumundan önce şarj ve parçacık boyutu dağılımı gibi çeşitli performans göstergeleri için özel gereksinimleri vardır. Şu anda, toz boya üretiminde uzmanlaşmış sadece birkaç büyük yabancı şirket, bunları geliştirme ve üretme yeteneğine sahiptir. Düz püskürtme işlemi sırasında iş parçası yatay çift sıra besleme yöntemi kullanılarak taşınır. Üretim hattı hızı 8-18m/dak'ya ulaşabilir. Ekipman ayak izini azaltmak ve ekipman yatırımını azaltmak için, her bir sac ön işlem işleminin işlenmesi, kullanılan ekipman ve ön işlem süreci için yüksek teknik gereksinimler ortaya koyan birkaç saniye ila on saniyeden daha uzun süre içinde tamamlanmalıdır. ön tedavide.

www.superbheater.com