Elektrikli Isıtma Tüpleri için Galvanik Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Yüzey İşlem Prosesi

Elektrikli Isıtma Tüpleri için Galvanik Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Yüzey İşlem Prosesi

İş parçasını bir fosfatlama çözeltisine daldırın ve yüzeyinde çözünmeyen bir fosfat koruyucu film tabakası oluşturmak için belirli bir sıcaklıkta kimyasal reaksiyona girin. Fosfatlama filmi, kaplamanın metallere yapışmasını önemli ölçüde artırabilir ve korozyon direncini artırabilir.

Fosfatlama işlemi için iki temel yöntem vardır: daldırma yöntemi ve püskürtme yöntemi. Fosfatlamanın kalitesi büyük ölçüde yağın ve pasın çıkarılmasının kalitesine bağlı olsa da, püskürtme yöntemi de fosfatlamanın kalitesini artırmak için etkili bir proses yöntemidir ve proses süresini kısaltabilir. Bununla birlikte, aşağıdaki dezavantajlara sahiptir: ① ekipmanın sıçrayarak kolayca korozyona uğraması nedeniyle; ② İşlemler arasında paslanması kolaydır; ③ Kaba kristaller. Daldırma yönteminin avantajları şunları içerir: ① sıvının ulaşabileceği her yerde tedavi hedeflerine ulaşmak; ② Katodik elektroforez ile iyi uyumluluğa sahip, yüksek demir içeriğine sahip, kolay şekillendirilebilen granüler kristal fosfat film. Daldırma yönteminin dezavantajları şunlardır: ① ovalamanın yardımcı etkisinin olmaması; ② Yavaş işlem hızı.

At present, the foreign automotive industry generally adopts a combination of spray leaching process. Phosphating is generally classified according to composition, temperature, or thickness: ① Classification by solution composition: zinc series, zinc calcium series, zinc iron series, zinc manganese series, iron series, etc.; ② According to the temperature classification of the treatment solution: high-temperature phosphating (80-90 ℃), medium temperature phosphating (50-70 ℃), low-temperature phosphating (30-50 ℃), room temperature phosphating (energy-saving); ③ Classification by thickness of phosphating film: thick phosphating: σ≥ ten μ m. Film quality/>7,5 g/m2 (soğuk ekstrüzyon, pas önleme, yağa daldırma ve elektrik yalıtımı için uygundur); Orta kalınlıkta fosfatlama: 5 μm< σ< ten μ m. Film quality 4.3-7.5g/m2 (suitable for manual painting); Thin phosphating: 11 μ m< σ< four μ m. Film quality 1.1-4.3g/m2 (suitable for electrophoretic painting, electrostatic spraying, and powder spraying); Extra thin phosphating: 0.3 μ m< σ< one μ m. Film quality 0.3-1.1g/m2 (suitable for high decorative electrophoretic primers).

www.superbheater.com