Elektrikli ısıtma tüplerinin elektroliz kalay kaplaması için elektrolitik temizleme maddesi
Mesaj bırakın
Elektrikli ısıtma tüplerinin elektroliz kalay kaplaması için elektrolitik temizleme maddesi
Soğuk haddelenmiş şerit çeliğin üretim sürecinde, şerit çeliğin yüzeyinde her zaman gres, demir tozu ve toz gibi safsızlıklar kalır [1]. Şerit çeliğin yüzeyi temizlenmezse, çeşitli safsızlıklar bir sonraki işleme taşınacak ve özellikle elektroliz kalay ürünler için ciddi yüzey kalitesi sorunlarına neden olacaktır. İstatistiklere göre, eksik yağ giderme ve yağ gidermeden kaynaklanan kaplama kusurlarının oranı genellikle yüzde 60 ila yüzde 80'dir.
Soğuk haddelenmiş şerit çelik levha üzerindeki kir, esas olarak soğuk haddeleme sıvısı, motor yağı, karbon parçacıkları ve demir tozundan oluşur. Soğuk haddeleme sıvısı genellikle doğal veya yapay olarak sentezlenmiş hayvansal veya bitkisel yağdır ve yağ, haddehanenin yataklarından ve diğer yağlama parçalarından gelir. Haddeleme sırasında hadde yağı ile karışarak çelik levhaya yapışır ve temizlenmesi gerekir.
Meigang'ın elektrolitik kalay kaplama ünitesinin üretimi için kullanılan substrat, Meigang'ın sürekli tavlama ünitesi tarafından üretilir. Meigang'ın sürekli tavlama ünitesinin tesviye bölümü, gelişmiş yerli dört silindirli ıslak tesviye yüksek uzama üretim sürecini benimser ve tesviye sıvısı yağlı bitkisel yağdır.
Akım yoğunluğu arttıkça katodik polarizasyon etkisi artar ve kaplamanın tane boyutu gittikçe incelir. İyonların ve katotların gelişmiş yüzey aktivitesi ayrıca elektrokimyasal polarizasyonu azaltarak kristallerin kabalaşmasına yol açar. Optimum pH değeri genellikle deney yoluyla belirlenir.
Herhangi bir galvanik kaplama, normal kaplamalar üretebilen bir akım yoğunluğu aralığına sahip olmalıdır. Kaplama çözeltisindeki parlatıcılar, tesviye maddeleri ve ıslatıcı maddeler gibi katkı maddeleri, kaplamanın mikro yapısını önemli ölçüde iyileştirebilir. Akım dalga biçiminin etkisi, katodik potansiyel ve akım yoğunluğundaki değişiklikler yoluyla katodik biriktirme sürecini etkiler, bu da kaplamanın mikro yapısını ve hatta bileşimini etkileyerek kaplamanın performansında ve görünümünde değişikliklere neden olur. Sonuç, üretilen kaplama parçalarının havada veya belirli bir kaplama çözeltisinde uzun süre kalması, eşit olmayan kaplama kalınlığı, kırılganlık ve düşük yapışma gibi sorunlara neden olacaktır.
www.superbheater.com
