Elektrik Fırın Teli Talimat Kılavuzu

Ürün Yapısı, Performans ve Kullanım Açıklaması (Ürün Giriş)

1. Elektrikli Isıtma Alaşım: Kimyasal elemanlarının içeriğine ve organizasyonel yapısına göre, iki kategoriye ayrılabilir: daha büyük olan demir-krom-alüminyum alaşım serileridir ve küçük olanı, nikel-kromyum alaşım serileridir ve daha küçük olanı, elektrikli ısıtma malzemeleri olarak kullanılır {., elektrikli ısıtma malzemeleri olarak kullanılır {{{5}, elektrikli araç olarak kullanılır {{{ Pil gücünü tüketmeyecek olan pil paketini ısıtmak için yardımcı ısıtıcı, aynı zamanda elektrikli aracın gücünü ve seyir aralığını etkilemez, aynı zamanda, araç kontrolörünün kullandığı ısıyı, her elektrik kontrol valfının kullanımı, her elektrik kontrol valfının kullanımı ve 9} {{{{{{{{{{{{{{{{ Yalıtım örtüsü ve bitiş haddeleme işlemi üzerindeki etkisi, sıcak haddeleme hattının yerinde ölçülen verilerinin istatistiksel olarak analiz edilmesi, sınıflandırılması ve düzenlenmesi ile . analiz edilir, şeridin sıcaklık düşmesinin ana nedenleri .} Metal, sofonun . Silonun altına alınması . Silon, yağ tamburu ısıtma kemeri benimsemesini {{12} { Tokalar, ısıtma plakasının her iki tarafındaki ayrılmış deliklere perçinlenir ve namlu, boru ve tank üzerine bükülür . Kolay ve hızlı montaj . Silikon kauçuk ısıtma plakası, hızla ve yüksek termal verimlilikle ısıtılan parçaya yapışabilir, hızlı ve yüksek termal verimle ısıtılabilir ve yüksek termal verimle ısınabilir.

Ana Kullanımlar: Endüstriyel ısıtma ekipmanları ve metalurjik makineler, tıbbi, kimyasal, seramik, elektronik, elektrikli aletler, cam, vb.

Şekil {0}} Demir-krom-alüminyum alaşım serisinin ana avantajları ve dezavantajları: Demir-krom-alüminyum elektrikli ısıtma alaşımının kullanım sıcaklığı yüksektir ve en yüksek kullanım sıcaklığı ulaşabilir0 0 derece (0CR21a16nb, 0CR27MO2, vb .), uzun servis ömrü, yüksek yüzey yükü, iyi oksidasyon direnci, yüksek direnç, düşük fiyat, vb. .

3. Nikel-krom elektrikli ısıtma alaşımının ana avantajları ve dezavantajları: Avantajlar: Yüksek sıcaklık gücü demir-krom-alüminyumdan daha yüksek, yapının değişmesi kolay değil, iyi plastisite, onarılması kolay, yüksek emisyon direncinden, kuvvetli korozyondan, güçlü korozyondan ve uzun servis yaşamından kaynaklanmaktadır: Nadir nikel metal malzemeler, bu ürün serisinin fiyatı demir krom-alüminyumdan birkaç kat daha yüksektir ve kullanım sıcaklığı demir-krom-alüminyumdan daha düşüktür .

2. Kullanım ve yönetim işlemi sırasında aşağıdaki öğeler not edilmelidir (kullanıcı güvenliği talimatları)

1. Bileşenin en yüksek kullanım sıcaklığı, fırının sıcaklığını veya ısıtılmış nesneyi değil, kuru havada bileşenin kendisinin yüzey sıcaklığını ifade eder .

2. Bileşenin maksimum kullanım sıcaklığı, genel olarak . bileşeninin çapı ile de yakından ilişkilidir, bileşenin maksimum kullanım sıcaklığı 3 mm'den az olmamalı ve düz kayışın kalınlığı 2mm'den az olmamalı .

3. Fırındaki aşındırıcı atmosfer de bileşenin en yüksek kullanım sıcaklığı ile yakından ilişkilidir . Aşındırıcı atmosferin varlığı genellikle bileşenin kullanım sıcaklığını ve servis ömrünü etkiler .

Şekil 4. Fe-Cr-Al ve Ni-Al serisi elektrikli ısıtma alaşımları, Fe-Cr-Cl-Al elektrikli ısıtma alaşımlarının kullanım sıcaklığını ve servis ömrünü belirleyen kimyasal bileşim, kullanım sıcaklığı, oksidasyon direnci ve dirençte farklılık gösterir, bileşende dirençini belirleyen bileşen. Ni-Cr elektrikli ısıtma alaşımlarında, direnci belirleyen bileşen, yüksek sıcaklıklarda . nikeldir, bileşenlerin yüzeyinde oluşan oksit film, bileşenlerindeki elementlerin, l, ni vb. Life . Bu nedenle, tel çapını seçerken, büyük boyutlu bir tel veya hafif kalın bir düz kayış seçilmelidir .

5. Demir-krom-alüminyum alaşımının düşük yüksek sıcaklık mukavemetinden dolayı, parçalar yüksek sıcaklıklarda kolayca deforme olur . Tel çapı düzgün seçilmezse veya düzgün bir şekilde monte edilmezse, bileşen yüksek testere deformasyonu {{7}, bu nedenle, bu nedenle bu nedenle, bu faktörler, bu nedenle, bu faktörler nedeniyle, bu faktörler nedeniyle, bu faktörlerin tasarlanması gerektiğinde düşünülmelidir. Bileşenler .