Termokupl yerleştirme derinliğinin rolünü biliyor musunuz?

(1) Sıcaklık ölçüm noktasının seçimi Termokuplun kurulum konumunu, yani sıcaklık ölçüm noktasının seçimi en önemlisidir. Sıcaklık ölçüm noktasının pozisyonu üretim süreci için tipik ve temsilci olmalıdır, aksi takdirde ölçüm ve kontrolün anlamı kaybedilir.

(2) Ekleme derinliği Ölçülecek bölgeye bir termokupl yerleştirildiğinde, sensörün uzunluğu boyunca ısı akışı oluşacaktır. Ortam sıcaklığı düşük olduğunda ısı kaybı vardır. Termokupl, ölçülecek nesnenin sıcaklığı ile tutarsızdır ve bir sıcaklık ölçüm hatası oluşturulur. Özetle, ısı iletiminin neden olduğu hata, yerleştirme derinliği ile ilgilidir. Ekleme derinliği, koruyucu tüpün malzemesi ile ilgilidir. İyi termal iletkenliği nedeniyle, metal koruma tüpü daha derin bir yerleştirme derinliğine sahip olmalıdır (çapın yaklaşık 15-20 kez). Seramik malzeme iyi termal yalıtım özelliklerine sahiptir ve sığ olarak yerleştirilebilir (yaklaşık 10-15 çapının). Mühendislik sıcaklığı ölçümü için, yerleştirme derinliği, ölçüm nesnesinin sabit veya aktığı durumla da ilişkilidir. Örneğin, akan sıvının veya yüksek hızlı hava akışı sıcaklığının ölçümü yukarıdakilerle sınırlı olmayacak ve yerleştirme derinliği daha sığ olabilir ve spesifik değer deneysel olarak belirlenmelidir. 2.2 Yanıt süresinin etkisi Temas sıcaklığı ölçümünün temel prensibi, sıcaklık ölçüm bileşeninin ölçülen nesne ile termal dengeye ulaşması gerektiğidir. Bu nedenle, ikisi arasında termal denge elde etmek için sıcaklık ölçümü sırasında belirli bir zaman sağlamak gerekir. Tutma süresinin uzunluğu, sıcaklık ölçüm elemanının termal tepki süresi ile ilgilidir. Termal tepki süresi esas olarak sensörün yapısına ve son derece farklı olan ölçüm koşullarına bağlıdır. Gazlı ortam, özellikle sabit gazlar için, dengeye ulaşmak için en az 3 0 dakika sürdürülmelidir; Sıvılar için en hızlı 5 dakikadan fazla olmalıdır. Sıcaklığın sürekli değiştiği ölçülen konum için, özellikle anlık değişim işlemi, tüm işlem sadece 1 saniyedir ve sensörün tepki süresinin milisaniye sırasına göre olması gerekir. Bu nedenle, sıradan sıcaklık sensörü sadece ölçülecek nesnenin sıcaklık değişim oranına ayak uydurmakla kalmaz, aynı zamanda termal dengeye ulaşamaması nedeniyle ölçüm hatalarına da neden olur. Hızlı yanıt veren bir sensör seçmek en iyisidir. Termokupl için, koruyucu tüpün etkisine ek olarak, termokuplun ölçüm ucunun çapı da ana faktördür, yani filaman ne kadar ince olursa, ölçüm ucunun çapı o kadar küçük ve termal tepki süresi ne kadar kısa olursa. Sıcaklık ölçüm elemanının termal tepki hatası aşağıdaki formülle belirlenebilir [1]. Δθ {{1 {0}} Δθ 0 exp (-t\/τ) (2-1) (2-1) (2-1) (2-1), Δθ-t-to-to} 0-} 0-} t-ölçüm süresi T zamanlarını ise t, t, k}}} {t- τ - zaman sabiti s e - doğal logaritmanın tabanı (2.718) Bu nedenle, t=τ, o zaman Δθ=Δθ {{{{}}}. 368, ise}=2 τ τ, daha sonra Δθ=2 τ, sonra Δθ=2 τ τ τ, daha sonra Δθ=2 τ, daha sonra Δθ {{} 0.135. Ölçülen nesnenin sıcaklığı belirli bir hızda (k \/s veya derece \/s) yükseldiğinde, yeterli bir süreden sonra, oluşturulan yanıt hatası aşağıdaki formülle ifade edilebilir: Δθ∞ τ (2- 2), burada Δθ∞-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-t-the, yeterince sıcaklık ölçüm elemanının neden olduğu hata. Denklemden (2-2) yanıt hatasının zaman sabiti (τ) ile orantılı olduğu görülebilir. Doğrulama verimliliğini artırmak için, birçok işletme fabrikaya giren termokuplları kontrol etmek için otomatik doğrulama cihazları kullanır, ancak cihaz mükemmel değildir. İkinci araç iletim tesisinin ısıl işlem atölyesi, 400 derece sabit sıcaklığın termal dengeye ulaşmak için yeterli değilse, yanlış yargılamanın kolay olduğunu bulmuştur.

2.3 Sıcaklık ölçümü için fırına yerleştirilen ısı radyasyonunun etkisi, yüksek sıcaklık nesnesi tarafından yayılan ısı radyasyonu ile ısıtılacaktır. Fırındaki gazın şeffaf olduğu ve termokupl ve fırın duvarı arasındaki sıcaklık farkının büyük olduğunda, enerji değişiminden dolayı bir sıcaklık ölçüm hatası oluşacaktır. Birim zamanında, ikisi arasında değiş tokuş edilen radyant enerji, aşağıdaki formülle ifade edilebilen P'dir: P=σ ε (4 - tt4) (2 - 3), burada σ - 忒藩 忒藩 - Boltz sabiti ε - emisyon tt - sıcaklık, kw tw -tt - sıcaklık, KULLANICI SICAK, KURT SICAK SICAKTIR. thermocouple and the surrounding gas (T is T) per unit time, and the energy of heat exchange through convection and heat conduction is P′ P′= A ( T-Tt) (2-4) where -thermal conductivity A-the surface area of the thermocouple is under normal conditions, P=P′, and the error is: Tt- T=σε (tt 4- TW4)\/ а (2 -5) birim alanı için, hata tt-t=σε (tt 4- tw4)\/ ({2-6). Bu nedenle, termal radyasyon hatasını azaltmak için ısı iletimi arttırılmalı ve fırın duvar sıcaklığı TW mümkün olduğunca olmalıdır. Sıcaklık TT termokuplaya yakın. Ek olarak, kuruluma da dikkat etmelidir: 1 termokupl kurulum pozisyonu, katıdan ısı radyasyonundan mümkün olduğunca kaçınmalıdır, böylece termokupl yüzeyine yayılamaz; 2 Termokupl tercihen termal radyasyon koruyucu manşon ile.

2.4 Termal empedansın etkisi Yüksek sıcaklıkta kullanılan termokupl, ölçülen ortam gaz halindeyse, koruyucu tüpün yüzeyinde biriken toz yüzeyde eritilir, böylece koruyucu tüpün termal direnci artar; Ortam, kullanım sırasında cüruf bırakacak, sadece termokuplun tepki süresini arttırmakla kalmayıp aynı zamanda belirtilen sıcaklığı da düşüren bir eriyiktir. Bu nedenle, periyodik doğrulamaya ek olarak, hataları azaltmak için sık örnekleme de gereklidir. Örneğin, ithal bakır eritme fırınları, sürekli sıcaklık ölçümü için termokuplların zamanında kalibrasyonu için tüketim tipi termokuplu sıcaklık ölçüm cihazları sadece sürekli sıcaklık ölçümlü olarak değil, aynı zamanda tüketim tipi termokuplı sıcaklık ölçüm cihazları ile donatılmıştır.