Ana sayfa - Bilgi - Ayrıntılar

Kartuş Isıtıcı Arızalarının Özel Ekipman Olmadan Teşhis Edilmesi

Pek çok tamir atölyesinde termal görüntüleme kamerası veya yüksek-yüksek voltaj hipot test cihazı yoktur. Multimetre, tornavida ve deneyim, birçok tesisin kullandığı temel araçlardan bazılarıdır. Ancak kartuş ısıtıcılarındaki sorunun ne olduğunu anlamak için yine de bu temel yöntemleri kullanabilirsiniz. İlkel araçlarla başarısızlık göstergelerini sıklıkla görebilir veya ölçebilirsiniz. Ne arayacağınızı biliyorsanız, bir gizem çözebileceğiniz bir soruna dönüşür.


İlk ve en önemli kriter sürekliliktir. Bir multimetreyi dirence ayarlayın ve iki kablo arasındaki mesafeyi ölçün. Değer, nominal soğuk direncin %10'u dahilindeyse dahili direnç teli hala iyidir. Açık devre varsa (sonsuz direnç) tel kopmuştur. Okunan değer, derecelendirilenden çok daha yüksekse bu, oksidasyon veya yüksek-dirençli bir bağlantı olduğu anlamına gelebilir. Derecelendirilenden çok daha düşük bir değer, telin kılıfa bir noktada temas ettiği anlamına gelir; bu, kısa devrenin yalnızca kısmi olduğu anlamına gelir.

Bir sonraki test yalıtım direncidir, ancak sıradan bir multimetre bunu doğru şekilde ölçemez. Megger doğru alettir, ancak elinizde yoksa, bir multimetreyi maksimum direnç aralığında kullanarak kabaca bir fikir edinebilirsiniz. Her bir lead ile kılıf arasında bir ölçüm yapın. Okunan değer birkaç megohmdan azsa nem veya kirlenme var demektir. Okumanın 0 olması devrenin toprağa kısa devre yaptığını gösterir. Megger'ınız yoksa, iç yalıtımın ne kadar etkili çalıştığına dair bir fikir edinmek için kılıfta şişme, çatlama veya renk değişikliği belirtileri arayabilirsiniz.

Görsel inceleme genellikle neyin yanlış olduğunu bulmanın en iyi yoludur. Bir kılıf, çok ısındığı için bozulan bir ısıtıcının belirtilerini gösterecektir. Sıcak nokta, rengin mavi, kahverengi veya siyaha dönüştüğü yerdir. Sıcak noktanın konumu hikayeyi ortaya koyuyor. Isıtıcı çok kısaydı veya haznenin ucuna yakın bir yerde bir delik vardı. Ortada bir hava boşluğu veya döküntü sıcak bir alan oluşturdu. Soğuk bölge çok kısaydı ya da ısıtıcı kablo ucuna çok uzağa yerleştirilmişti.

Kılıf şişiyor veya şişiyorsa, bu iç kısmın aşırı ısındığının açık bir işaretidir. Direnç teli çok ısındığı için MgO kalıcı olarak genişledi. Şişirilmiş bir ısıtıcı çöptür. Tekrar yerine koymayın. Yedek ısıtıcıyı yerleştirmeden önce boşlukta hasar olup olmadığını kontrol etmeli ve neden çok ısındığını anlamalısınız.

Kurşun telin durumu daha fazla bilgi verir. Yalıtım kırılgansa, kırılmışsa veya rengi solmuşsa, bu durum kabloların çok ısındığını gösterir. Çok kısa bir soğuk bölge, kurşun için çok yüksek bir ortam sıcaklığı veya iş için uygun olmayan kurşun malzemesinin hepsi suçlanabilir. Isıtıcı gövdesi yakınındaki izolasyonun erimesi veya yanması, ısıtıcıdan ısı geldiği anlamına gelir. Bir ısı kalkanı eklemek veya soğuk bölgeyi büyütmek kabloları koruyacaktır.

Isıtıcıyı düz bir yüzey üzerinde yuvarlamak, mekanik hasarı kontrol etmenin hızlı bir yoludur. Düz bir ısıtıcı kolayca yuvarlanır. Bükülmüş bir ısıtıcı sallanıyor. Küçük bir bükülme bile boşlukların eşit olmayan bir şekilde temas etmesine neden olabilir ve bu da sıcak alanlar oluşmasına neden olabilir. Bazen bükülmüş bir ısıtıcıyı düzeltebilirsiniz, ancak içerideki yalıtım zaten kırılmış olabilir. Değiştirmek genellikle daha güvenlidir.

Çoğu zaman başarısızlıklar arkasında açık işaretler bırakır. Bir ısıtıcının herhangi bir belirgin işaret olmadan elektriksel olarak devre dışı kalması nadir görülen bir durumdur. Kılıfı nasıl okuyacağınızı biliyorsanız, genellikle hikayeyi anlatır. Arızalı ısıtıcılardan oluşan bir kitaplık oluşturmak, resimler ve notlarla gelecekte neyin yanlış olduğunu anlamanıza yardımcı olabilir. Desenler zamanla kendini göstermeye başlar. Belirli bir uygulamanın ucunda her zaman sıcak alanlar oluşuyorsa bu bir tasarım sorunu olabilir. Bir diğeri kurşunun renginin değiştiğini ortaya çıkarabilir, bu da daha iyi bir kurşun korumasına ihtiyaç olduğu anlamına gelir.

Bakım personelinin modern teşhis araçları yoksa sorunları bulmanın en iyi yolu süreklilik testi, görsel inceleme ve arıza modellerinin yakından incelenmesidir. Amaç, ısıtıcının arızalanmasına tam olarak neyin sebep olduğunu bulmak değil, bir sonraki arızanın daha uzun süre dayanmasını sağlayacak temel nedeni bulmaktır. Bir ısıtıcı sürekli olarak aynı şekilde bozuluyorsa programda bir şeylerin onarılması gerekiyor demektir. Pratik sorun gidermenin en önemli kısmı bu mesajı dinlemektir.

info-609-611

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz