PTFE Isı Eşanjörlerindeki Olağandışı Seslerin Teşhisi ve Düzeltilmesi

Geçen hafta PTFE ısı eşanjörü sallanmaya başladı. İlk başta hafif bir sesti ama birdenbire fabrikanın her yerinden duyulabilecek kadar yüksek bir sese ulaştı. Bir sorun var-ve bunu göz ardı etmek tüp demeti arızasına yol açabilir.
Operatörün kulakları önemli bir teşhis aracıdır-neyin normal olduğunu bilmek. PTFE ısı eşanjörlerinin tüpleri, termal genleşmeyi karşılayacak şekilde kasıtlı olarak ince ve esnektir. Ancak aynı esneklik, demeti titreşime karşı oldukça duyarlı hale getirir. Akış hızı, üretici tarafından belirlenen tasarım sınırından yüksekse (tüplerin içinde genellikle 2 m/s'den fazla), girdap dökülmesi, tüplerin doğal frekansını uyaran ritmik kuvvetlere yol açar. Daha sonra tüpler, olağan tıkırtı veya uğultu üretmek için saptırma plakalarına veya bitişik tüplere çarpıyor. Zamanla, sık görülen mikro darbeler, PTFE yüzeyini aşındıran ve iğne deliği sızıntılarına neden olan sürtünme aşınmasına neden olur. Ani bir valf kapanması veya pompanın durması bir basınç dalgasına veya su darbesine neden olur ve bu da tek bir yüksek sese veya tekrarlanan darbeye neden olabilir. Serbest kalan saptırma plakaları, gevşeyen cıvatalar veya değişen destekler gibi gevşek iç elemanlar, akışla ilgili olmayan düzensiz çınlama veya çarpmalara neden olabilir. PTFE tüpler uzun süreli titreşimi tolere etmediğinden, herhangi bir yeni gürültüye derhal müdahale edilmelidir.
Hem boru hem de kabuk tarafındaki akış hızını inceleyerek tanılamayı başlatın. Mevcut durum için akış hızını ve sıvı yoğunluğunu orijinal tasarım veri sayfasıyla karşılaştırın. Hız sınırın biraz üzerindeyse, gürültü büyük olasılıkla akışın- neden olduğu titreşimdir. Şimdi ünite çalışırken ritmi yakından dinleyin. Girdap dökülmesi ve tüp rezonansı, sabit sürekli bir uğultu veya farklı bir ton frekansı ile gösterilir. Gevşek parçalar sıklıkla düzensiz, aralıklı tıkırtılara veya metalik çınlamalara neden olur. Su darbesi genellikle bir vananın çalıştırılması veya bir pompanın çalıştırılması/durdurulmasıyla aynı anda meydana gelen ani, keskin bir çarpma veya bir dizi çarpma ile gösterilir.

Kısa bir test süresi için, aşağı yöndeki bir vanayı kısarak veya pompa hızını düşürerek akışı geçici olarak azaltın. Gürültü aniden sönüyor veya azalıyorsa bu akış hızından kaynaklanmaktadır. Gürültü değişmiyorsa, bu bir akışkanlar dinamiği sorunu değil, mekanik bir gevşeklik sorunudur. Ünite hâlâ yalıtılmış durumdayken, tüm harici destekleri kontrol edin, cıvataları ve nozul bağlantılarını-gevşeklik açısından kontrol edin. Kabuğu kontrol edin, temele iletilen gözlemlenebilir herhangi bir hareket veya titreşim var mı? Su darbesi için büyük vanaların kapanma zamanlaması. 150 mm'nin üzerindeki borularda beş saniyeden kısa süreler zararlı basınç dalgalarına neden olabilir.
Düzeltici adımlar, doğrulanan nedene dayalı olacaktır. Akışın neden olduğu titreşimi ortadan kaldırmanın en kolay yolu, etkilenen tarafa bir delik plakası veya akış kısıtlayıcı ekleyerek ya da değişken-frekanslı bir sürücü kullanarak pompa hızını değiştirerek hızı kalıcı olarak düşürmektir. Proses gereksinimlerine göre akışın azaltılması kabul edilemezse, titreşimi azaltmak için ekstra boru destekleri veya daha dar aralıklara sahip yeni saptırma plakaları gerekebilir. Ciddi durumlarda, boru demetinin tamamı, genişletilmiş metal şeritler veya ek orta açıklıklı destekler gibi-titreşim önleyici öğelerle özel olarak tasarlanmış bir boru demeti ile değiştirilmelidir.
Eşanjörün girişinin yakınına bir aşırı gerilim bastırıcı (mesane-tipi akümülatör) yerleştirilerek veya vanalara yavaş-kapanan aktüatörler takılarak su darbesi önlenebilir. Valf kapanma süresini on saniyeye veya daha fazlasına değiştirmek, çarpma sesini tamamen ortadan kaldırır. Gevşek iç parçalar kontrollü bir kapatma gerektirir: erişilebilir tüm cıvataları üretici tarafından belirtilen değere göre yeniden sıkın, hasarlı saptırma plakalarını değiştirin ve boru desteklerinin sıkı bir şekilde takıldığından emin olun. Cihazı yeniden monte edin ve gürültünün giderilip giderilmediğini görmek için akış-azalmasını yeniden test edin.
Bu müdahalelerden sonra gürültü devam ederse veya birkaç gün içinde geri dönerse, paket muhtemelen geri dönüşü olmayan sürtünme hasarına maruz kalmıştır. Eşanjör hizmet dışı bırakılmalı ve tüp demeti profesyonel incelemeye gönderilmeli ve bu noktada olası yeniden tüp takılmalıdır. Sürekli kullanım, sızıntıların ve proses kirliliğinin hızla ilerlemesini tehdit eder.
Dalgalanma bastırıcı, bir basınç dalgası için bir amortisördür. Su çekici. Her yeni çıngırak veya uğultuyu arka plandaki tesis gürültüsü olarak göz ardı etmek yerine, bunu acil bir teşhis uyarısı olarak değerlendirin; böylece operatörler, düzeltilmesi henüz ucuzken sorunları keşfedebilirler. Akıştan kaynaklanan titreşimin, su darbesinin veya gevşek parçaların erken tespiti sürtünme hasarını, borunun çökmesini ve maliyetli demet değişimini en aza indirir. Sessiz eşanjör, uzun ömürlü verimli eşanjör anlamına gelir. Ses, hız ve destek bütünlüğüne gösterilen sürekli dikkat, PTFE ısı eşanjörlerinin yıllarca emniyetli ve güvenilir çalışmasını sağlar.